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阀门厂家
产品展示
进口品质气动凸耳双软密封蝶阀
进口品质|气动凸耳双软密封蝶阀是LIKE莱科阀门面向强腐蚀性工况引进的高性能蝶阀产品。采用中线对称结构设计，阀板与阀座双面接触形成软密封，密封面衬PTFE（聚四氟乙烯）或F46（氟塑料）材料，实现双向零泄漏密封，密封等级达到ISO 5208 Rate A最高标准。
所属分类：
蝶阀
气动蝶阀
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进口品质气动凸耳双软密封蝶阀
进口品质 气动凸耳双软密封蝶阀
中线结构设计，阀板与阀座双面软密封，衬PTFE/F46氟塑料，零泄漏密封等级。凸耳式阀体支持对夹和法兰式安装，配气动执行器实现自动控制，适用于强腐蚀性介质管路系统。
气动凸耳双软密封蝶阀 · 气动驱动 · 凸耳对夹式
核心参数速览
| 型号 | D641X / D671X / D641F46 |
| 口径范围 | DN50 - DN1200 |
| 压力等级 | PN10 / PN16 / 150LB |
| 连接方式 | 凸耳对夹式 / 法兰式 |
| 密封结构 | 中线双软密封（PTFE/F46衬里） |
| 密封等级 | 零泄漏（ISO 5208 Rate A） |
| 适用温度 | -40°C ~ +180°C（PTFE） |
| 适用介质 | 强酸、强碱、盐溶液、有机溶剂 |
| 驱动方式 | 气动（双作用/单作用弹簧复位） |
| 阀体材质 | WCB / 304 / 316L（可选） |
产品概述
进口品质|气动凸耳双软密封蝶阀是LIKE莱科阀门面向强腐蚀性工况引进的高性能蝶阀产品。采用中线对称结构设计，阀板与阀座双面接触形成软密封，密封面衬PTFE（聚四氟乙烯）或F46（氟塑料）材料，实现双向零泄漏密封，密封等级达到ISO 5208 Rate A最高标准。
阀体采用凸耳式（Lug Type）结构，外圆周均布带螺纹通孔的凸耳，既可对夹安装于两片管道法兰之间，也可作为末端阀门使用。相比普通对夹式蝶阀，凸耳式结构承压能力更强，安装更灵活，支持单侧拆卸不影响另一侧密封。
阀门内腔全衬氟塑料，阀板表面包覆PTFE/F46层，介质仅接触氟塑料表面，不接触金属阀体。PTFE具有极优异的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有浓度的强酸（硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸）、强碱（氢氧化钠、氢氧化钾）及各种有机溶剂，是化工腐蚀性管路的理想选择。
配气动执行器响应速度快，启闭时间1-3秒，支持双作用和单作用弹簧复位两种工作模式。可配套电磁阀、限位开关、电气阀门定位器等附件，实现远程自动控制和位置反馈。结构紧凑、重量轻、流通能力大、流阻低，维护方便。
产品符合GB/T 12238、API 609、EN 593等标准要求，广泛应用于石油化工、化学制药、冶金、电力、环保、食品等行业的腐蚀性流体输送管路系统。
技术参数规格
| 参数项目 | 规格参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 产品型号 | D671X-10/16C、D671F46-10/16P | D=蝶阀 6=气动 7=对夹式 1=中线型 X/F46=密封材料 |
| 公称通径 | DN50 - DN1200（2" - 48"） | 涵盖中小口径到大口径全系列 |
| 公称压力 | PN10 / PN16 / 150LB | DN50-DN300默认PN16，DN350以上默认PN10 |
| 连接方式 | 凸耳对夹式（Lug Type） | 凸耳带螺纹通孔，可配双头螺栓法兰安装 |
| 密封结构 | 中线双软密封 | 阀板双面衬氟，阀座衬氟，双向密封零泄漏 |
| 密封材料 | PTFE / F46 / PFA / EPDM+PTFE | PTFE耐温-40~180°C，PFA耐温-40~200°C |
| 密封等级 | 零泄漏（ISO 5208 Rate A） | 双向密封，无可见泄漏 |
| 适用温度 | -40°C ~ +180°C（PTFE） | 配PFA衬里可达200°C，EPDM衬里可达120°C |
| 适用介质 | 强酸、强碱、盐溶液、有机溶剂 | 硫酸/盐酸/硝酸/氢氟酸/氢氧化钠等 |
| 流量特性 | 近似等百分比特性 | 全开过流面积≥85%管道截面积，流阻系数0.15-0.25 |
| 泄漏标准 | API 598 / ISO 5208 Rate A | 双向零泄漏 |
| 法兰标准 | GB/T 17241 / ASME B16.5 / EN 1092 | 可匹配国标/美标/欧标法兰 |
| 设计标准 | GB/T 12238 / API 609 / EN 593 | 符合国标及国际通用标准 |
| 试验检验 | API 598 / GB/T 13927 | 壳体试验1.5×PN，密封试验1.1×PN |
气动执行机构参数
| 参数项目 | 规格参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 执行器类型 | 拨叉式气动执行器 | 铝合金外壳，高扭矩输出 |
| 动作方式 | 双作用 / 单作用（弹簧复位） | 单作用断气断电时自动复位到安全位置 |
| 气源压力 | 0.4 - 0.7 MPa（4-7 bar） | 标准仪表风压，工厂常用气源 |
| 启闭时间 | 1 - 3 秒（DN50-DN300） | 大口径（DN350以上）3-8秒 |
| 环境温度 | -20°C ~ +80°C（标准型） | 高温型可选-40°C ~ +120°C |
| 接口螺纹 | G1/8" - G1/4"（视型号） | 标准气动快插接口 |
| 防护等级 | IP65 / IP67（可选IP68） | 防尘防水，适合户外安装 |
| 可选附件 | 电磁阀/限位开关/定位器/过滤减压阀 | 可配套防爆型附件，Ex d IIB T4 |
| 控制信号 | 开关量（通断控制）或4-20mA（调节型） | 配定位器可实现0-90°任意开度调节 |
| 防爆等级 | Ex d IIB T4 Gb（防爆型） | 适用于易燃易爆环境 |
材质特性
| 部件名称 | 可选材质 | 特性说明 |
|---|---|---|
| 阀体 | WCB碳钢 / 304不锈钢 / 316L不锈钢 | WCB适用于一般腐蚀工况；304/316L适用于强腐蚀和高洁净度工况，内壁衬氟塑料 |
| 蝶板（阀板） | WCB+衬PTFE / 304+衬F46 / 316L+衬PFA | 蝶板基材为金属，表面全包覆氟塑料层，介质不接触金属，耐腐蚀性能优异 |
| 阀座（密封面） | PTFE / F46 / PFA / EPDM | PTFE耐温-40~180°C；PFA耐温更高-40~200°C；EPDM耐温-40~120°C |
| 阀杆 | 2Cr13 / 304 / 316 / 316L | 不锈钢材质，耐腐蚀；316L适用于强腐蚀工况，配O型圈密封防外漏 |
| 衬里层 | PTFE（聚四氟乙烯）/ F46（FEP）/ PFA | PTFE耐几乎所有化学品；F46加工性好；PFA高温性能更优，衬里厚度2-3mm |
| O型密封圈 | 氟橡胶FKM / 三元乙丙EPDM | FKM耐高温耐油；EPDM耐老化耐蒸汽，适用于阀杆密封 |
| 凸耳螺母 | 碳钢镀锌 / 304不锈钢 / 316不锈钢 | 凸耳内嵌螺纹螺母，不锈钢材质防腐性能更好 |
| 执行器外壳 | 铝合金（硬质氧化处理） | 重量轻、强度高、耐腐蚀，表面阳极氧化处理 |
结构特征
中线对称结构
阀板旋转中心与阀体通道中心线重合，双向密封性能一致。阀板转动时密封面均匀受力，启闭力矩小，操作轻便。
双面软密封
阀板双面衬氟塑料与阀座衬氟面接触形成软密封，密封比压低、密封性能好，关闭时实现零泄漏，双向均可密封。
全衬氟结构
阀体流道、阀板、阀座全部衬覆PTFE/F46氟塑料层，介质仅接触氟塑料表面。耐几乎所有酸碱盐和有机溶剂。
凸耳式阀体
阀体外圆均布凸耳，带螺纹通孔。可对夹安装于法兰之间，也可末端使用。承压高，安装灵活，可单侧拆卸。
气动驱动
配拨叉式气动执行器，启闭速度快（1-3秒），输出扭矩大。支持双作用和单作用弹簧复位，断气安全复位。
阀杆密封防外漏
阀杆采用多重O型圈密封结构，防止腐蚀性介质沿阀杆外泄。可加装波纹管密封，满足VOC排放标准。
外形尺寸
注：以下为PN16标准尺寸，L=结构长度，D=法兰外径，H=阀门高度，H1=中心至顶部高度，n-d=螺栓孔数及直径。
| DN | NPS | L (mm) | D (mm) | H (mm) | H1 (mm) | n-Φd | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN50 | 2" | 43 | 165 | 280 | 65 | 4-Φ18 | 5.5 |
| DN80 | 3" | 46 | 200 | 310 | 75 | 8-Φ18 | 8.0 |
| DN100 | 4" | 52 | 220 | 345 | 85 | 8-Φ18 | 10.5 |
| DN150 | 6" | 56 | 285 | 415 | 120 | 8-Φ22 | 18.5 |
| DN200 | 8" | 60 | 340 | 475 | 145 | 12-Φ22 | 28.0 |
| DN250 | 10" | 68 | 395 | 535 | 180 | 12-Φ26 | 42.0 |
| DN300 | 12" | 78 | 445 | 600 | 210 | 12-Φ26 | 58.0 |
| DN400 | 16" | 102 | 565 | 730 | 270 | 16-Φ30 | 95.0 |
| DN500 | 20" | 127 | 670 | 840 | 335 | 20-Φ33 | 145 |
| DN600 | 24" | 154 | 780 | 980 | 405 | 20-Φ36 | 210 |
| DN800 | 32" | 190 | 1010 | 1250 | 530 | 24-Φ42 | 420 |
| DN1000 | 40" | 216 | 1230 | 1550 | 660 | 28-Φ48 | 680 |
| DN1200 | 48" | 254 | 1455 | 1800 | 780 | 32-Φ52 | 980 |
PTFE衬里耐化学腐蚀性能
| 介质名称 | 浓度 | 温度 | 耐蚀等级 | 说明 |
|---|---|---|---|---|
| 硫酸 | 任意浓度 | 沸点 | 优异 | PTFE对浓硫酸、稀硫酸均耐蚀 |
| 盐酸 | 任意浓度 | 沸点 | 优异 | 包括浓盐酸、稀盐酸均可 |
| 硝酸 | 任意浓度 | 沸点 | 优异 | 包括发烟硝酸 |
| 氢氟酸 | 任意浓度 | 100°C | 优异 | PTFE是少数耐氢氟酸的材料之一 |
| 氢氧化钠 | 任意浓度 | 沸点 | 优异 | 耐碱性能优异 |
| 王水 | — | 沸点 | 优异 | PTFE耐王水腐蚀 |
| 有机溶剂 | — | 沸点 | 优异 | 耐醇、酮、醚、酯、苯类等 |
| 氯气/氯化氢 | 干/湿 | 150°C | 优异 | 耐干燥和潮湿氯气 |
注：以上为PTFE衬里典型耐蚀数据，实际工况请咨询LIKE技术工程师确认选型。
应用领域
| 行业 | 典型工况 | 应用说明 |
|---|---|---|
| 石油化工 | 酸碱输送、催化裂化、反应釜进出料 | 耐硫酸/盐酸/硝酸等强酸介质管路 |
| 化学制药 | 原料药合成、溶剂回收、废水处理 | 耐有机溶剂和酸碱，符合GMP要求 |
| 冶金行业 | 酸洗工艺、电解液输送、尾气处理 | 耐盐酸/硫酸/氢氟酸酸洗液 |
| 电力行业 | 脱硫脱硝、循环水处理、化学加药 | 烟气脱硫系统石灰浆液/酸液管路 |
| 环保水处理 | 污水处理、中水回用、加药系统 | 耐次氯酸钠/PAC/PAM等加药剂 |
| 食品制药 | 食品级酸碱清洗、CIP在线清洗 | PTFE无毒无味，符合FDA标准 |
| 造纸印染 | 漂白工艺、浆液输送、染料管路 | 耐次氯酸钠/双氧水等漂白剂 |
| 电子半导体 | 超纯水制备、化学品输送、刻蚀工艺 | 耐高纯化学品，不污染介质 |
安装维护
1. 安装前检查：检查阀门铭牌型号规格与管路设计要求一致；检查阀体及衬里无损伤；清除阀体内部及管道内异物；确认管道法兰面平行、间距合适。
2. 安装方向：凸耳式蝶阀可任意方向安装，建议阀板水平放置以减少重力影响。安装时阀板应处于微开（约10°）状态，避免密封面损伤。法兰螺栓应交叉对角均匀拧紧。
3. 气动执行器安装：确认气源压力0.4-0.7MPa，配管前吹扫气路清洁。检查执行器动作是否灵活，限位开关位置是否准确。电磁阀、定位器等附件接线应符合防爆要求。
4. 调试：通气测试执行器动作，调整行程螺钉使阀板全开/全关位置准确。检查限位开关信号反馈正确。进行密封性试验，确认无泄漏。
5. 维护保养：定期检查气源过滤减压阀，保持气源洁净干燥；定期检查执行器密封件，发现老化及时更换；定期检查阀杆密封，如有外漏迹象拧紧填料压盖或更换密封圈；长期停用时应使阀板处于全开状态，避免密封面长期受压变形。
6. 注意事项：禁止在阀门关闭状态下施加超过公称压力的介质压力；衬氟阀门不适用于含固体颗粒磨损性介质；工作温度不应超过衬里材料允许温度上限。
订货须知
为方便选型，订货时请注明以下参数：
| 1. 产品型号 | 如 D671F46-16P（气动对夹式衬氟中线蝶阀 PN16 304阀体） |
| 2. 公称通径 | DN50 - DN1200 |
| 3. 公称压力 | PN10 / PN16 / 150LB |
| 4. 阀体材质 | WCB / 304 / 316L |
| 5. 衬里及密封材料 | PTFE / F46 / PFA / EPDM |
| 6. 执行器类型 | 双作用 / 单作用弹簧复位 |
| 7. 附件要求 | 电磁阀/限位开关/定位器/过滤减压阀（是否需要防爆） |
| 8. 法兰标准 | GB/T 17241 / ASME B16.5 / EN 1092 |
| 9. 介质及工况 | 介质名称、浓度、温度、压力 |
严格品质控制 · 符合国标及国际标准 · 完善售后服务体系
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D643H不锈钢硬密封气动蝶阀
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