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电动法兰式硬密封蝶阀 D943H
电动法兰式硬密封蝶阀 D943H

蒙自电动法兰式硬密封蝶阀 D943H

D943H系列电动法兰式硬密封蝶阀，采用金属硬密封结构，耐高温、耐高压、耐磨损。阀体两端法兰连接，安装便捷。配电动执行器实现远程自动控制，适用于蒸汽、热油、高温气体等高温高压管路系统。

类别：

蒙自蝶阀

蒙自电动蝶阀

电话:400-888-8888

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产品描述

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产品中心 / 蝶阀系列 / 电动法兰式硬密封蝶阀

电动法兰式硬密封蝶阀 D943H

D943H系列电动法兰式硬密封蝶阀，采用金属硬密封结构，耐高温、耐高压、耐磨损。阀体两端法兰连接，安装便捷。配电动执行器实现远程自动控制，适用于蒸汽、热油、高温气体等高温高压管路系统。

D943H系列金属硬密封耐高温≤425℃法兰连接DN50-DN1200

电动法兰式硬密封蝶阀D943H产品图

D943H电动法兰式硬密封蝶阀 · 配电动执行器及手轮

核心参数

型号D943H-16C / D943H-25C
公称通径DN50 - DN1200
公称压力PN16 / PN25 / PN40
适用介质蒸汽、热油、高温气体、水
介质温度-29~+425℃（根据材质）
连接方式法兰式（Flanged）
阀体材质碳钢 WCB / 不锈钢 CF8/CF8M
密封形式金属硬密封（多层次/弹性金属）
执行器类型开关型 / 调节型 电动执行器
防护等级IP65 / IP67（可选）

产品概述

D943H系列电动法兰式硬密封蝶阀是莱科阀门面向高温高压工况开发的重型蝶阀产品。阀门采用金属硬密封结构，密封面由不锈钢或特种合金堆焊加工而成，耐高温、耐磨损、耐冲刷，可长期在425℃高温环境下稳定工作。

阀体两端为标准法兰结构，通过螺栓与管道法兰直接连接，安装便捷，连接可靠。阀体材质可选碳钢WCB（通用工况）、不锈钢CF8/CF8M（腐蚀工况），满足不同介质和温度要求。蝶板采用流线型设计，流阻小，启闭力矩小。

密封结构采用多层次金属硬密封或弹性金属密封技术，密封面配对为不锈钢对不锈钢或不锈钢对特种合金，通过精密加工保证密封性能。与软密封蝶阀相比，硬密封蝶阀可承受更高温度和更大压力，但泄漏率略高于软密封（VI级 vs IV级）。

电动执行器支持开关型和调节型两种控制模式，可接收DCS/PLC系统的开关量或模拟量信号（4-20mA），实现远程自动控制。执行器配备手动操作手轮，断电状态下可通过手轮操作阀门，机械限位和过扭矩双重保护确保运行安全。

产品符合GB/T 12238、API 609等标准要求，广泛应用于火力发电厂蒸汽管路、石油化工热油系统、冶金工业高温气体管路、城市供热管网等高温高压流体控制场合。

技术参数规格

参数项目规格参数说明
阀门型号D943H-16C / D943H-25C / D943H-40CD=蝶阀, 9=电动, 4=法兰式, 3=三偏心, H=合金钢密封
公称通径 DNDN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1200覆盖中口径至大口径
公称压力 PNPN16 (1.6MPa) / PN25 (2.5MPa) / PN40 (4.0MPa)常温下最大工作压力，高温时需折算
阀体材质碳钢 WCB / 铬钼钢 WC6 / 不锈钢 CF8 / CF8MWCB通用, WC6耐高温, CF8/CF8M耐腐蚀
蝶板材质碳钢堆焊合金 / 不锈钢 2Cr13 / 304 / 316L密封面堆焊Co基/镍基合金，耐高温耐磨损
密封形式多层次金属硬密封 / 弹性金属密封金属对金属密封，耐高温耐磨损
密封面材质Stellite钴基合金 / 镍基合金 / 304/316L不锈钢堆焊后精加工，硬度HRC40-55
阀杆材质不锈钢 2Cr13 / 304 / 316L / 17-4PH调质处理，高温强度高
连接方式法兰式（Flanged）两端标准法兰，螺栓直接连接
法兰标准GB/T 9113 / EN 1092 / ANSI B16.5 / JIS B2212可根据管道标准匹配
介质温度-29~+425℃（WCB）/ -29~+600℃（WC6）/ -196~+600℃（CF8/CF8M）根据阀体和密封材质确定温度范围
适用介质蒸汽、热水、热油、高温气体、弱腐蚀性液体不适用于强酸强碱介质
泄漏等级FCI 70-2 IV级（标准）/ V级（可选）/ VI级（高端）硬密封泄漏率高于软密封，三偏心结构密封性能更优
偏心结构三偏心（Triple Offset）设计阀杆中心偏离密封面中心和阀体中心，启闭无摩擦
流量特性近似等百分比调节型适用
启闭时间开关型: 15~60秒 / 调节型: 可调根据口径和执行器型号
表面处理环氧树脂喷涂（银灰/蓝色，可选）防腐涂层，室内外均可使用

电动执行机构参数

参数项目规格参数项目规格
执行器型号QB-30 ~ QB-2000系列输出力矩30N·m ~ 2000N·m
供电电压AC220V 50Hz / AC380V 50Hz / DC24V防护等级IP65 / IP67 / IP68（可选）
控制方式开关型: 通断控制 / 调节型: 4-20mA或0-10V反馈信号无源触点 / 4-20mA（调节型）
手动操作手轮+离合器切换，断电可操作环境温度-20℃ ~ +60℃
电机功率30W / 60W / 90W / 180W / 370W / 750W绝缘等级F级
接口标准ISO 5211（F07/F10/F14/F16等）限位开关机械式 / 电子式（可选）
扭矩保护机械限位 + 过扭保护状态指示LED指示灯 + 机械开度指示
加热电阻内置防冷凝加热器外壳材质压铸铝合金，环氧喷涂

材质特性

部件材质特性说明
阀体碳钢 WCB铸造碳钢，抗拉强度≥485MPa，屈服强度≥250MPa，适用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质，工作温度-29~+425℃，性价比高，是高温工况最常用的阀体材质
阀体铬钼钢 WC6 (1.25Cr-0.5Mo)低合金铬钼铸钢，耐高温蠕变性能优于WCB，工作温度-29~+593℃，适用于高温高压蒸汽管路、电厂主蒸汽系统
阀体不锈钢 CF8 (304) / CF8M (316)奥氏体不锈钢铸造，耐腐蚀性能优异，CF8适用于一般腐蚀介质，CF8M含Mo耐点蚀，工作温度-196~+600℃，适用于化工、低温等工况
蝶板碳钢堆焊Stellite钴基合金碳钢基体表面堆焊Stellite 6/12钴基合金，堆焊层硬度HRC40-45，耐高温磨损、耐冲刷、耐腐蚀，适用于高温蒸汽和含颗粒介质
蝶板不锈钢 2Cr13 / 304 / 316L整体不锈钢蝶板，密封面精加工后硬化处理，2Cr13硬度高耐磨，304/316L耐腐蚀，适用于腐蚀性介质工况
密封面Stellite钴基合金 / 镍基合金密封面堆焊后精加工，硬度HRC40-55，耐高温（≤800℃）、耐磨损、耐冲刷、抗擦伤，保证硬密封在高温下长期可靠运行
密封结构多层次金属密封圈由多层不锈钢薄片+石墨/柔性石墨复合层叠加组成，兼具金属密封的耐高温性和弹性密封的贴合性，补偿热膨胀和磨损
阀杆不锈钢 2Cr13 / 17-4PH / 316L17-4PH沉淀硬化不锈钢，高温强度高，抗扭性能优异；2Cr13用于通用工况，316L用于腐蚀工况。阀杆表面调质处理硬度HRC35-40
阀杆密封柔性石墨+不锈钢波纹管高温工况采用柔性石墨填料+不锈钢波纹管双重密封，防止高温介质沿阀杆外泄，波纹管材质316L/Inconel 625
执行器外壳压铸铝合金，环氧喷涂外壳防护等级IP65以上，防腐涂层处理，散热鳍片设计保证电机长时间运行不过热，大口径配独立支架和联轴器

结构特征

三偏心结构

采用三偏心（Triple Offset）设计：阀杆中心偏离密封面中心、偏离阀体中心、密封面为锥面偏心。启闭过程中蝶板密封面与阀座密封面瞬间分离无摩擦，关闭时越压越紧，实现零磨损和优异密封。

金属硬密封

密封面采用不锈钢或钴基合金堆焊精加工，金属对金属密封。耐高温（≤425℃/600℃）、耐磨损、耐冲刷，使用寿命远超软密封蝶阀。多层次密封结构兼具弹性补偿能力。

法兰式阀体

阀体两端为标准法兰结构，通过螺栓与管道法兰直接连接。相比对夹式，法兰式连接更可靠，承压能力更高，适用于高压和大口径管路。法兰标准可按GB/ANSI/DIN/JIS匹配。

高温阀杆密封

阀杆贯穿处采用柔性石墨填料+不锈钢波纹管双重密封结构，防止高温介质沿阀杆外泄。波纹管材质316L或Inconel 625，耐高温耐腐蚀，保证高温工况下零外泄。

执行器配置

大口径阀门配大扭矩电动执行器，通过ISO 5211标准法兰接口与阀杆连接。执行器配手轮和离合器切换机构，断电可手动操作。过扭矩保护和机械限位双重保护。

手动与保护

电动执行器配备大型手轮，通过离合器实现手/电动切换。断电时拉动手柄切换至手动模式，转动手轮操作阀门。机械限位和电气限位双重保护，过扭矩自动断电。

外形尺寸表

DNL (mm)D (mm)D1 (mm)H (mm)H1 (mm)n-d (孔径)重量 (kg)
DN50108165125200624-188.5
DN80114200160230828-1812.0
DN100127220180250958-1815.5
DN1501402852403001258-2225.0
DN2001523402953501558-2238.0
DN25016539535040018512-2255.0
DN30017844540045021512-2275.0
DN35019050546050024516-2298.0
DN40021656551556027516-26128.0
DN50022967062066033520-26195.0
DN60026778072578039520-30285.0
DN800330101595095052024-33520.0
DN100041012551170115064028-36850.0
DN120047014851390135078032-391280.0

注：L=结构长度，D=法兰外径，D1=螺栓孔中心圆直径，H=执行器顶部至阀体底部高度，H1=阀体中心至阀杆顶部高度，n-d=法兰螺栓孔数量及直径。以上尺寸供参考，具体以实际产品为准。大口径(DN700以上)执行器需配独立支架和联轴器。

应用领域

火力发电蒸汽管路、冷却水系统、凝结水管路、锅炉给水系统
石油化工热油管路、催化裂化装置、蒸汽管网、高温导热油系统
城市供热集中供热管网、换热站、热源厂蒸汽/热水管路控制
冶金工业高炉冷却水、轧钢除鳞水、工业炉高温气体管路
船舶制造船用蒸汽管路、机舱高温水管路、压载水系统
轻化工造纸蒸汽系统、印染热油管路、化纤装置高温管路

安装与维护

安装注意事项

1. 安装前检查阀门型号、规格、压力等级是否与管路设计要求一致，确认阀体无损伤、执行器运转正常。

2. 法兰式阀门安装时，阀体两端法兰与管道法兰对正，穿入螺栓后交叉均匀拧紧。安装前确认法兰密封面清洁无损伤，配合 appropriate 垫片使用。

3. 阀门可任意方向安装，建议阀杆水平放置；大口径阀门需设置支撑基础，避免管道应力作用于阀体。

4. 高温管路安装时应考虑管道热膨胀补偿，避免热膨胀产生的应力损坏阀门。高温工况下法兰螺栓需采用高温合金螺栓。

5. 执行器接线应由专业人员按照电气接线图操作，确保接地可靠；大口径阀门执行器需独立支架固定。

日常维护

1. 定期检查执行器运转状况，观察有无异响、过热现象；高温工况下应检查阀杆密封有无泄漏。

2. 每半年检查一次阀座密封性能，硬密封阀门允许微量泄漏（IV级标准），如泄漏量明显增大应检查密封面磨损情况。

3. 长期停用时，应将阀门处于微开状态，执行器断电；高温管路停用时应缓慢降温，防止热应力损坏密封面。

4. 定期检查法兰螺栓紧固情况，高温工况下螺栓可能松弛需重新紧固；检查手轮离合器切换是否灵活。

订货须知

1. 订货时请注明：阀门型号、公称通径DN、公称压力PN、阀体材质（WCB/WC6/CF8/CF8M）、蝶板材质、密封面材质、连接方式、法兰标准、执行器类型（开关型/调节型）、电源电压。

2. 高温工况（≥300℃）请在订货时说明介质类型和温度，以便选配合适的密封结构和阀杆密封材料。

3. 如有特殊要求（法兰标准、防火防静电、泄漏等级、特殊涂层等），请在订货时说明。

4. 产品质保期12个月，自发货之日起算。

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