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阀门厂家
蒙自电动卫生级快装蝶阀
类别：
蒙自蝶阀
蒙自电动蝶阀
产品描述
电动卫生级快装蝶阀
采用304/316L不锈钢阀体，镜面抛光处理，卡箍快装连接，拆卸清洗便捷。配电动执行器实现自动控制，无死角、无残留，符合食品级卫生标准。适用于食品饮料、制药、生物工程、精细化工等对卫生等级要求严格的流体控制管路。
核心参数
| 型号 | D763F / D767F | 公称通径 | DN15 - DN150 |
| 公称压力 | PN6 / PN10 | 适用介质 | 水、食品液体、药液 |
| 介质温度 | -10~+150℃ | 连接方式 | 卡箍快装（Tri-Clamp） |
| 阀体材质 | 304 / 316L | 密封材质 | EPDM / FKM / PTFE |
| 执行器类型 | 开关型 / 调节型 | 防护等级 | IP65 / IP67 |
| 电源电压 | AC220V / DC24V | 表面粗糙度 | Ra≤0.4μm（接触面） |
产品概述
电动卫生级快装蝶阀是莱科阀门专为食品、制药、生物工程等高卫生等级行业开发的自动控制阀门。阀体全部采用304或316L优质不锈钢精密铸造，与介质接触表面经镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm，无死角、无残留，符合FDA、GMP卫生规范要求。
阀门采用卡箍（Tri-Clamp）快装连接方式，两端为标准卫生级接口，通过卡箍和密封垫片与管道快速连接，无需螺栓法兰，拆卸安装仅需松紧卡箍即可，方便频繁清洗和更换，适合需要CIP/SIP在线清洗灭菌的工艺管路。
电动执行器支持开关型和调节型两种模式，可接收DCS/PLC系统控制信号，实现远程自动控制。执行器外壳采用铝合金或不锈钢材质，防护等级IP65以上，适用于潮湿、冲洗环境。断电状态可通过手动操作机构控制阀门开关。
产品广泛应用于食品饮料（乳品、果汁、啤酒、饮用水）、生物制药（注射剂、输液、原料药）、精细化工、化妆品、半导体超纯水等对卫生等级要求严格的流体控制管路。
技术参数规格
| 参数项目 | 规格参数 | 说明 |
|---|---|---|
| 阀门型号 | D763F-10 / D767F-10 | D=蝶阀, 7=卫生级, 6=气动/电动, 3=快装, F=PTFE密封 |
| 公称通径 DN | DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150 | 小口径至中口径，覆盖卫生级管路常用规格 |
| 公称压力 PN | PN6 / PN10（常温） | 卫生级阀门低压设计，常温最大工作压力 |
| 阀体材质 | 不锈钢 304 (CF8) / 316L (CF3M) | 304通用食品级，316L耐腐蚀更优，可提供316Ti |
| 蝶板材质 | 不锈钢 304 / 316L | 与阀体同材质，精密铸造+镜面抛光 |
| 阀座密封 | EPDM / FKM (Viton) / PTFE / 硅胶 | 均为FDA认证食品级密封材料 |
| 阀杆材质 | 不锈钢 304 / 316L | 精磨抛光，与介质接触部分无死角 |
| 连接方式 | 卡箍快装（Tri-Clamp / SMS / DIN） | 标准卡箍连接，可兼容SMS/DIN/3A标准 |
| 连接标准 | ISO 2853 / ASME BPE / SMS 3008 / DIN 11850 | 可根据管路标准匹配 |
| 介质温度 | -10~+120℃（EPDM）/ -10~+150℃（FKM）/ -40~+180℃（PTFE）/ -60~+200℃（硅胶） | 根据密封材质确定温度范围 |
| 适用介质 | 水、乳品、果汁、啤酒、药液、纯水、弱腐蚀性液体 | 食品级/制药级流体，不适用强酸强碱 |
| 泄漏等级 | 零泄漏（软密封双向密封） | 符合FCI 70-2 VI级标准 |
| 表面处理 | 接触面：镜面抛光Ra≤0.4μm / 非接触面：亚光抛光Ra≤0.8μm | 机械抛光+电解抛光（可选） |
| 卫生等级 | FDA / GMP / 3A / EHEDG | 符合食品制药卫生规范 |
| CIP/SIP | 支持在线清洗/灭菌 | 可承受CIP化学清洗和SIP蒸汽灭菌 |
电动执行机构参数
| 参数项目 | 规格 | 参数项目 | 规格 |
|---|---|---|---|
| 执行器型号 | QB-05 ~ QB-100系列 | 输出力矩 | 5N·m ~ 100N·m |
| 供电电压 | AC220V 50Hz / DC24V | 防护等级 | IP65 / IP67（可选） |
| 控制方式 | 开关型: 通断控制 / 调节型: 4-20mA或0-10V | 反馈信号 | 无源触点 / 4-20mA（调节型） |
| 手动操作 | 手动旋钮/手柄，断电可操作 | 环境温度 | -20℃ ~ +60℃ |
| 电机功率 | 5W / 15W / 30W / 60W | 绝缘等级 | F级 |
| 接口标准 | ISO 5211 | 限位开关 | 机械式 / 电子式（可选） |
| 扭矩保护 | 机械限位 + 过扭保护 | 外壳材质 | 压铸铝合金 / 不锈钢（可选） |
| 外壳处理 | 环氧喷涂 / 不锈钢拉丝 | 状态指示 | LED指示灯（开/关/故障） |
材质特性
| 部件 | 材质 | 特性说明 |
|---|---|---|
| 阀体 | 不锈钢 304 (CF8) | 奥氏体不锈钢，耐一般腐蚀，加工性能好，适用于水、乳品、果汁等食品介质。精密铸造后经机械抛光+酸洗钝化处理，表面光洁度高 |
| 阀体 | 不锈钢 316L (CF3M) | 超低碳不锈钢，含Mo耐点蚀和缝隙腐蚀，耐酸性优于304，适用于药液、海水、含氯离子介质。316L焊接性能好，适合需要CIP/SIP的工况 |
| 蝶板 | 不锈钢 304 / 316L | 与阀体同材质，精密铸造+镜面抛光，流线型设计减少流阻和残留。蝶板表面无死角，不会滋生细菌，符合卫生要求 |
| 阀座密封 | EPDM（三元乙丙橡胶） | FDA认证食品级EPDM，无毒无味，耐老化、耐弱酸碱，工作温度-30~+120℃，适用于水系介质和蒸汽灭菌（SIP 121℃）。符合FDA 21 CFR 177.2600 |
| 阀座密封 | FKM（氟橡胶/Viton） | FDA认证食品级FKM，耐高温、耐油、耐有机溶剂，工作温度-10~+150℃，适用于含脂肪、油类的食品介质和高温工况 |
| 阀座密封 | PTFE（聚四氟乙烯） | FDA认证食品级PTFE，耐化学腐蚀性最佳，几乎耐所有介质，工作温度-40~+180℃，摩擦系数极低，适用于强腐蚀药液和高纯介质 |
| 阀座密封 | 食品级硅胶（VMQ） | FDA认证铂金硫化硅胶，无毒无味，生理惰性，耐高温-60~+200℃，适用于高纯药液、生物制剂和高温灭菌工况 |
| 阀杆 | 不锈钢 304 / 316L | 精磨抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.4μm，与介质接触部分无死角。阀杆与蝶板采用销钉连接，销钉同为不锈钢材质 |
| 卡箍/接头 | 不锈钢 304 / 316L | 卫生级卡箍和接头均为不锈钢锻造，表面抛光处理，与阀门阀体同等级材质，保证管路整体卫生一致性 |
| 执行器外壳 | 压铸铝合金 / 不锈钢 | 标准为铝合金环氧喷涂外壳，可选用不锈钢外壳满足更高卫生要求；防护等级IP65以上，可承受冲洗环境 |
结构特征
卡箍快装连接
阀体两端为卫生级卡箍接口，通过卡箍和密封垫片与管道快速连接。无需螺栓法兰，松紧卡箍即可拆装，方便频繁清洗和更换。符合3A、SMS、DIN、ISO等卫生级连接标准。
无死角设计
阀门内腔与介质接触的所有表面均经镜面抛光处理，无死角、无残留、无毛细缝隙。蝶板与阀座配合平滑过渡，避免介质滞留，防止细菌滋生，满足CIP/SIP在线清洗灭菌要求。
软密封结构
食品级弹性密封阀座，与蝶板边缘过盈配合实现双向零泄漏。密封材料均通过FDA认证，无毒无味，不会向介质中释放有害物质。阀座可更换设计，维护简便。
阀杆密封
阀杆贯穿处采用卫生级密封结构，使用FDA认证O型密封圈+PTFE挡圈组合，防止介质外泄和外部污染。密封圈可更换，维护不需要拆卸整个阀门。
执行器直连
执行器通过ISO 5211标准法兰接口与阀杆直连，传动效率高。连接支架为不锈钢材质，满足卫生环境要求。执行器可配开关型或调节型，支持远程DCS/PLC控制。
手动与保护
电动执行器配有手动操作机构，断电可操作阀门。机械限位和电气限位双重保护，过扭矩保护机构在阀门卡阻时自动断电。LED状态指示灯直观显示阀门运行状态。
外形尺寸表
| DN | 英寸 | L (mm) | D (mm) | d (mm) | H (mm) | H1 (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN15 | 1/2" | 78 | 50.5 | 19 | 150 | 38 | 1.2 |
| DN20 | 3/4" | 78 | 50.5 | 25 | 150 | 38 | 1.3 |
| DN25 | 1" | 88 | 50.5 | 32 | 160 | 45 | 1.5 |
| DN32 | 1-1/4" | 96 | 50.5 | 38 | 165 | 48 | 1.8 |
| DN40 | 1-1/2" | 106 | 50.5 | 45 | 170 | 52 | 2.2 |
| DN50 | 2" | 116 | 64 | 57 | 185 | 58 | 2.8 |
| DN65 | 2-1/2" | 126 | 91 | 70 | 210 | 72 | 3.8 |
| DN80 | 3" | 138 | 106 | 84 | 230 | 82 | 4.8 |
| DN100 | 4" | 158 | 130 | 108 | 260 | 95 | 6.5 |
| DN125 | 5" | 188 | 158 | 133 | 290 | 110 | 9.0 |
| DN150 | 6" | 210 | 181 | 159 | 320 | 125 | 12.5 |
注：L=结构长度，D=卡箍外径，d=接口内径，H=执行器顶部至阀体底部高度，H1=阀体中心至阀杆顶部高度。以上尺寸供参考，具体以实际产品为准。
应用领域
| 食品饮料 | 乳品、果汁、啤酒、饮料、饮用水、调味品等食品流体管路控制 |
| 生物制药 | 注射剂、输液、原料药、生物制剂、血液制品等药液管路控制 |
| 精细化工 | 高纯度化学品输送、精细化工中间体、催化剂投加等工艺管路 |
| 化妆品 | 化妆品原料输送、配料系统、灌装线管路控制 |
| 半导体 | 超纯水系统、化学品输送、湿法清洗设备流体控制 |
| 水处理 | 纯水制备、RO反渗透系统、EDI超纯水系统管路控制 |
安装与维护
安装注意事项
1. 安装前检查阀门型号、规格是否与管路设计一致，确认阀体无损伤、执行器运转正常，检查密封圈是否完好。
2. 卡箍快装连接安装时，将阀体两端接口插入管道对夹法兰之间，放入密封垫片，用卡箍夹紧即可。安装前确认管道和阀门接口尺寸匹配。
3. 阀门可任意方向安装，建议阀杆水平放置；安装时确保管道对中，不得强行扭曲阀体或用力过猛卡紧卡箍。
4. 安装前应清洗管道和阀门，去除油污和杂质。新装管路建议先进行CIP清洗后再投入使用。
5. 执行器接线应由专业人员按照电气接线图操作，确保接地可靠；通电前确认电源电压与执行器铭牌一致。
日常维护
1. 定期检查执行器运转状况，观察有无异响、过热现象，保持电气接线干燥清洁。
2. 定期进行CIP在线清洗，清洗后检查阀座密封性能，如发现泄漏应及时更换密封圈。
3. 长期停用时，应将阀门处于微开状态，执行器断电；定期检查不锈钢表面是否有划伤或腐蚀痕迹。
4. 更换密封圈时，松开卡箍取出阀体，更换阀座密封圈即可，无需拆卸执行器。建议备品备件中常备密封圈。
订货须知
1. 订货时请注明：阀门型号、公称通径DN、公称压力PN、阀体材质（304/316L）、蝶板材质、密封材质（EPDM/FKM/PTFE/硅胶）、连接方式（卡箍标准）、执行器类型（开关型/调节型）、电源电压。
2. 如有特殊要求（连接标准、接口尺寸、特殊介质、电解抛光、执行器不锈钢外壳等），请在订货时说明。
3. 可提供材质证明书（3.1证书）、FDA认证、CE认证等相关文件。
4. 产品质保期12个月，自发货之日起算。
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本页面技术参数仅供参考，具体以实际产品技术协议为准
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