电动阀门的详细操纵方法 电动阀门应考虑的题目

一部好的机器，要有准确的操纵方法，主要的还要有充分的操纵前预备工作。

电动阀门的详细操纵方法包括操纵前的预备工作和操纵时的留意事项两大块，详细如下所述：

一、操纵前的预备工作

1、操纵阀门前，应当真阅读操纵说明。

2、操纵前一定要清晰气体的流向，应留意检查阀门开闭标志。

3、检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，假如有受潮要作干燥处理；假如发现有其他题目要及时处理，不得带故障操纵。

4、对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。

二、电动阀门操纵留意事项

1、启动时，确认离合器手柄在相应位置。

2、假如是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

3、假如手动控制，把转换开关打在LOC>

4、采用现场操纵阀门时，应监督阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

5、采用现场操纵全封闭阀门时，在阀门关到位前，应休止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

6、对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，全开或全关阀门时，应留意监督其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有休止的，应立刻手动紧急停机。

7、在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

8、操纵成功后应封闭电动阀门的电源。

9、同时操纵多个阀门时，应留意操纵顺序，并知足出产工艺要求。

10、开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立刻封闭旁通阀。

11、收发清管球(器)时，其经由的球阀必需全开。

12、操纵球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

13、操纵闸阀、截止阀和平板阀过程中，当封闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。

电动阀门应考虑的题目 在管道工程中，准确选用电动阀门是知足使用要求的保证前提之一。假如对所使用的电动阀门选择不当，不*会影响使用，而且还会带来不良后果或严峻的损失，因此，在管道工程设计中应准确选用电动阀门。　　一、电动阀门的工作环境　　电动阀门除应留意管道参数外，尚应特别留意其工作的环境前提，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其工作情况受其工作环境影响很大。 通常情况下，电动阀门所处工作环境有以下几种：　　1、室内安装或有防护措施户外使用；　　2、户外露天安装，有风、砂、雨露、阳光等腐蚀；　　3、具有易燃、易爆气体或粉尘环境；　　4、湿热带、干热带地区环境；　　5、管道介质温度高达480℃以上；　　6、环境温度低于-20℃以下；　　7、易遭水淹或浸水中；　　8、具有放射性物质(核电站及放射性物质试验装置)环境；　　9、舰船上或船坞码头(有盐雾、霉菌、湿润)的环境；　　10、具有剧烈振动的场合；　　11、易于发生火灾的场合； 对于上述环境中的电动阀门，其电动装置结构、材料和防护措施皆不同。因此，应依据上述工作环境选择相应的阀门电动装置。　　二、电动阀门功能要求　　根据工程控制要求，对电动阀门来讲，其控制功能是由电动装置来完成的。使用电动阀门的目的，就是对阀门的开、闭以及调节联动实现非人工的电气控制或计算机 控制。目前的电动装置使用已不只是为了节省人力了。因为不同厂家产品的功能和质量差异较大，因此，选择电动装置和选择所配阀门对工程平等重要。　　三、电动阀门的电气控制　　因为产业自动化水平的要求不断进步，一方面临电动阀门的使用量越来越多，另一方面临电动阀门的控制要求也越来越高，越来越复杂。所以电动阀门在电气控制方 面的设计也在不断更新。跟着科学技术的提高及计算机的普及应用，新型的、多样的电气控制方式将不断地泛起。对电动阀门总体控制方面的考虑，应留意选择电动 阀门的控制方式。例如，根据工程需要，是否使用集中控制方式，仍是单台控制方式，是否与其他设备联动，程序控制仍是应用计算机程序控制等等，其控制原理都 不一样。阀门电动装置厂家样本给出的*是尺度电气控制原理，因此使用部分应与电动装置出产厂进行技术交底，明确技术要求。 此外，在选择电动阀门时，应考虑是否附加购置电动阀门控制器。由于一般情况，控制器是需要单独购买的。多数情况下，采用单台控制时，是需要购买控制器的， 由于购买控制器比用户自行设计、制造要利便、便宜。当电气控制机能知足不了工程设计要求时，应向出产厂提出修改或重新设计。　　阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。因为阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，准确选择阀门电动装置，对防止泛起超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，准确选择阀门电动装置的依据如下：　　操纵力矩操纵力矩是选择阀门电动装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操纵比较鼎力矩的1.21.5倍。　　操纵推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。　　输出轴滚动圈数阀门电动装置输出轴滚动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应知足的总滚动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。　　阀杆直径对多回转类明杆阀门，假如电动装置答应通过的比较大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必需大于明杆阀门的阀杆外径。对部门回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过题目，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。　　输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用前提，选择恰当的启闭速度。　　阀门电动装置有其特殊要求，即必需能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如泛起下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机休止滚动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于休止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机休止滚动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的答应温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温渡过高，相对使电机热容量下降。　　过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，可靠的保护办法是没有的。因此，必需采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判定；二是对电机本身发烧情况进行判定。这两种方式，不管那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。　　通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操纵的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。