电动阀门构造和安装细节 电动阀门与气动阀门的优缺点对比

电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简朴，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必需有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

电动阀通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。那么，电阀门在安装过程中有哪些细节要留意呢？

电动阀门装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。因为电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，准确选择电动阀门装置，对防止泛起超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，准确选择电动阀门装置的依据如下：

操纵力矩操纵力矩是选择电动阀门装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操纵鼎力矩的1.2～1.5倍。

操纵推力电动阀门装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

输出轴滚动圈数电动阀门装置输出轴滚动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应知足的总滚动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。

阀杆直径对多回转类明杆阀门，假如电动装置答应通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必需大于明杆阀门的阀杆外径。对部门回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过题目，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用前提，选择恰当的启闭速度。

电动阀门与气动阀门的优缺点对比

阀门电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂，由于在高压水系统需要一个平滑、不乱和缓慢的过程。电动执行机构的主要长处就是高度的不乱和用户可应用的恒定的推力，大执行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高良多。电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的正确控制，所以控制精度比气动执行器要高。假如配用伺服放大器，可以很轻易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态(保持/全开/全关)，而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必需借助于一套组合保护系统来实现保位。

电动执行机构的缺点主要有：

结构较复杂，更轻易发生故障，且因为它的复杂性，对现场维护职员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，假如调节太频繁，轻易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。

气动阀门

阀门气动执行器的执行机构和调节机构是同一的整体，其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长，合用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。因为气动执行机构有结构简朴，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等长处，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的出产过程中有***的应用。

气动执行机构的主要长处：

接受连续的气信号，输出直线位移(加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号)，有的配上摇臂后，可输出角位移。

有正、反作用功能。

移动速度大，但负载增加时速度会变慢。

输出力与操纵压力有关。

可靠性高，但气源间断后阀门不能保持(加保位阀后可以保持)。

不便实现分段控制和程序控制。

检验维护简朴，对环境的适应性好。

输出功率较大。

具有防爆功能。