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闸阀受力铸钢件射线照相检验具体要求闸阀铸钢件外观检查规定

闸阀受力铸钢件射线照相检验具体要求闸阀铸钢件外观检查规定

  • 分类:行业动态
  • 作者:莱科阀门
  • 来源:www.likevalves.com
  • 发布时间:2022-11-24
  • 访问量:518

【概要描述】

闸阀受力铸钢件射线照相检验具体要求闸阀铸钢件外观检查规定

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闸阀受力铸钢件射线照相检验具体要求闸阀铸钢件外观检查规定

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胶片照片上锻造缺陷分成出气孔、夹砂管和焊瘤、缩孔和铸造缺陷、内直浇道未熔合和裂痕等五类。胶片照片上焊接区缺陷的出气孔可以看做为锻造缺陷的出气孔评定,而焊接区缺陷的焊瘤未融合、未焊透可当作锻造缺陷的焊瘤来评定。缺陷规格是按照胶片照片上缺陷呈象大小来测.算的。对缩孔只测量每一个缺陷显著一部分尺寸,且不包含周边模糊不清阴影部分尺寸。当多个缺陷在胶片上一些重合时,可分别测量其规格。

上接:闸阀受力铸钢件射线照相检验具体要求(二)

5、放射线胶片照片缺陷归类和评定方式

5.1、缺陷归类及规格测量

5.1.1、胶片照片上锻造缺陷分成出气孔、夹砂管和焊瘤、缩孔和铸造缺陷、内直浇道未熔合和裂痕等五类。胶片照片上焊接区缺陷的出气孔可以看做为锻造缺陷的出气孔评定,而焊接区缺陷的焊瘤未融合、未焊透可当作锻造缺陷的焊瘤来评定。

5.1.2、缺陷规格是按照胶片照片上缺陷呈象大小来测.算的。对缩孔只测量每一个缺陷显著一部分尺寸,且不包含周边模糊不清阴影部分尺寸。当多个缺陷在胶片上一些重合时,可分别测量其规格。

5.1.3、当缺陷与评定滚(视线)界限相连时,应把他划归该评定区域内测算等级。

5.2、出气孔、夹砂管和焊瘤类缺陷级别

5.2.1、在胶片上选择以缺陷点数量大的地区为评定区。评定区大小及缺陷的非常大容许等级按表6、表7的相关规定。

表6评定区大小及出气孔的非常大容许等级

表7评定区大小及夹砂管、焊瘤的非常大容许等级

5.2.2、单独缺陷的等级,应依据缺陷尺寸按表8和要求。但低于表9所规定的缺陷并不测算缺陷等级。

表8单独缺陷的等级

表9不计入等级的缺陷非常大容许规格

5.2.3、2个及多个缺陷的等级是评定区域内各缺陷等级之和。应分别按表6和表7评定,但一级所许可的非常大出气孔、夹砂管和夹清规格各自不能超过表io和表11的相关规定。

表10一级缺陷许可的非常大出气孔规格

表11一级缺陷许可的非常大夹砂管和夹清规格

5.3、缩孔类缺陷级别

5.3.1、在胶片上选择缺陷长度或面积非常大位置为评定这。评定区大小及缺陷的非常大容许规格按表12或表13的相关规定。

表12条形缩孔缺陷的缎大容许长短

表13网状结构缩孔缺陷的非常大容许总面积

5.3.2、缩孔类缺陷依据样子可以分为条形缩孔、网状结构缩孔和大规模铸造缺陷。

5.3.3、条形缩孔缺陷长度测算:一个条形缩孔要以缩孔的非常大长短为缺陷长度;2个及多个条形缩孔要以每个缩孔长短总和为缺陷长短。当缩孔正处于评定区边境线处时,也一般包括缺陷线上以外一部分。

5.3.4、网状结构缩孔缺陷面积的计算:一个网状结构缩孔要以缺陷的非常大尺寸和和它正交和的非常大总宽乘积的积为缩孔的缺陷总面积;2个及多个网状结构缩孔要以每个缩孔总面积总和作为缺陷总面积。当缩孔正处于评定区边境线处时,也一般包括缺陷线上以外一部分。

5.3.5、当评定区域内同时使用网状结构缩孔和条形缩孔时,则会把条形缩孔作为树技缩孔来评定,其长短按条形缩孔其长,而总宽以长度三分之一测算。

5.3.6、大规模铸造缺陷缺陷要以缺陷的非常大尺寸和和它正交和的非常大总宽乘积的积进行计算的。

5.3.7、i缩孔类缺陷的级别,应依据评定区域内缺陷长短或总面积开展评定。但低于表14所规定的缩孔并不以缺陷计。

5.3.8、条形缩孔依据评定G内缺陷长短之和按表iz评定;网状结构缩孔依据评定区域内缺陷总面积之和按表13评定;大规模铸造缺陷依据评定区域内缺陷总面积之和按表13中括号内标值评定。

表14缩孔类缺陷未作评定得比较大规格

5.3.9、i胶片照片上存有的裂痕(热裂纹和冷裂纹)、内直浇道未熔合和泥芯撑未熔合一律列入6级。

5.4、缺陷综合定级

5.4.1、在评定区域内,同时使用两大类或两种之上缺陷时要最先按缺陷类型依次进行级别评定,然后按照5.42~5.4.4给出方法进行综合性定级。

5.4.2、在评定区域内,同时使用漪类或两大类以土且级别不简的缺陷时,取其中的非常低级别列入综合性评定级别。

5.4.3、在评定区域内,同时使用两大类或两种之上且级别同样的缺陷时,其综合性评定级别应减少一级。针对同时使用两大类或两种之上i级缺陷的现象,’当缺陷的等级、长短或总面积均超过规定值的1/2时,应先其列入2级。但对于按表10或表11的相关规定而列入2级缺陷,或者按表9和表14的相关规定不计入缺陷得比较大规格超过i级的应用范围而列入2级缺陷,即便与某一别的2级缺陷混在一起,其综合性级别仍列入2级。

5.4.4、当评片者觉得缺陷有安全系数伤害时,可判为不过关。

闸阀铸钢件外观检查规定铸钢件应凤玲理、修复后,上漆前行布秒卜观查验,按照本标准的照片(见第4章)刘其表面上存有的各种各样缺陷开展刘一比评定。本规范搜集了12种表面缺陷岁鑫型(见4.1--4.12,每一种缺陷种类义包含A,B,C,D,E表示的5个案了,定级照片中所有缺陷种类[种类a}淡型c}}专业术语的描述,只是针对表面缺陷。各种各样表面缺陷的种类及特点表明如下所示:

1范畴

本标准了闸阀、法兰盘、管材和其它受力铸钢件的表面缺陷种类以及特点。

本规范适用闸阀、法兰盘、管材和其它受力铸钢件的表面品质的目视检查及工程验收。

2表面品质评定

铸钢件应凤玲理、修复后,上漆前行布秒卜观查验,按照本标准的照片(见第4章)刘其表面上存有的各种各样缺陷开展刘一比评定。

3定级照片的解释

3.1本规范搜集了12种表面缺陷岁鑫型(见4.1--4.12,每一种缺陷种类义包含A,B,C,D,E表示的5个案了,A和B标注的2个例了是表明这类水平的缺陷是能够接受(达标)的,C,D,E的三个例了是不能接受(不过关)的缺陷。考虑到至蜡用同一规范来判断铸造件表面太宽尺寸范匡汗口)皂度会产生难题,本规范所提供60张照片为特定铸造件表面任一个4×100 mm X 125 mm)面积成品尺寸的图案案例。

3.2定级照片中所有缺陷种类[种类a}淡型c}}专业术语的描述,只是针对表面缺陷。各种各样表面缺陷的种类及特点表明如下所示:

a}裂痕:因为内、外应力的功效,进而铸钢件表面发生的条状干裂。一般显著看得到的表面裂痕是不符合要求的。

b)缩孔:因为金属材料}}L-1}},在铸钢件的浇、浇口激光切割处,存有的样子极不规律,子}壁相糙还带有枝状结晶体的孔眼。

C)砂(渣)眼:因为沙粒卷进熔融金属,在铸钢件表面产生含有沙粒(渣了)的孔眼。

d)出气孔:因为在熔融金属中沾有汽体,但在撇刚l「表面上所形成的大小不等、孔边较为光洁呈梨型、环形、椭圆型或纤维状的孔眼。

e(脊状突起(多肉植物):铸钢件表面上呈刺(脊)状金属小肉点。形态极不规律,呈网状或脉状分布毛边称脉纹。

f)鼠尾:因为砂模表面的缺陷或变型,但在撇冈件表面上产生偏浅(低于5~)的含有钝角的凹坑。

g)冷隔、皱褶:因为荟舞属还未结合,但在铸钢件表面所形成的呈圆弧状透过或者不透过空隙。在外皮上一般含有比较深的网状结构管沟称之为皱褶。

h)割疤:铸钢件在清除、激光切割浇、浇口的过程当中,因为修复不合理而留下来的。

i)结痂:铸钢件表面结有呈疤块状金属小肉点。其表面不光滑,边沿锋利,有一小音盼金属材料和铐铸铁件本身相接,疤块状小肉点与铸造件之问有风化层。

j}撑疤:因为芯撑或内直浇道无法彻底熔融而留到铸钢件表面的。

k)焊渣:铸钢件补焊处因为焊后修复欠佳而留下来的。

l)表面不光滑:铸钢件表面凸凹不平、高低不平。

4定级照片

4.1种类a):裂痕

 

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