耐腐蚀泵，选对便是泵，选择错了便是安全事故耐腐蚀泵闸阀及管道设备的防寒措施详细介绍

原油、化工工业在社会经济中占有十分重要的地位，化工流程泵做为重要设备配件也越来越受大家的高度关注。因为化工厂介质的特点盘根错节，加上保护环境的规定不断提升，我们应当应当怎样耐腐蚀泵开展型号选择？应关键留意哪几个方面这些是十分重要的。小编就和大家聊一聊化工厂泵选型应当注意的事宜！

常见问题一：耐腐蚀难题

一直以来，腐蚀便是化工机械设备的危害性之一，稍不留神，轻者毁坏机器设备，严重导致安全事故乃至引起灾祸。

据相关统计数据，化工机械设备的毁坏大约是60%主要是因为腐蚀所引起的，所以在化工厂泵选型时首先留意材料的合理性。

一般有一种错误观念，觉得不锈钢是“原材料”，不管怎样介质与环境条件都捧出不锈钢板，这很危险。下边针对一些常见化工厂介质谈一谈选料的关键点：

1、盐酸

做为强腐蚀介质之一，硫酸是主要用途十分的主要化工原料。

不一样浓度值和湿度的盐酸对原材料的腐蚀区别比较大，针对浓度值在80%之上、环境温度低于80℃的硫酸，碳素钢和生铁有良好的耐腐蚀性，但是它不适宜快速流动盐酸,不适感作为阀门配件的原材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对盐酸介质也用处比较有限。

因而输送盐酸的阀门配件一般采用高硅铸铁(锻造及生产加工难度高)、高合金不锈钢板(20号铝合金)生产制造，但是其生产加工难度高和价格比较贵，因而不会被大家看中。

聚苯硫醚铝合金具备很好好耐盐酸性能，这是中科院上海市分析化学研究室的专属原材料，经中国科学院试验证实，目前还没有都有哪种有机化学介质与其说能够产生反映，因而采用氟塑料泵(F46)是一种更加社会经济挑选。

2、硫酸

决绝大多数金属复合材料都不抗硫酸腐蚀(包含各种各样不锈钢板材)，含钼高硅铁也*适合于50℃、30%下列硫酸。

和金属复合材料反过来，绝大部分非金属材质对硫酸都有较好的耐腐蚀性，因此里衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、聚苯硫醚等)是输送硫酸的比较好挑选。

3、氰化钠

一般金属材料大都在氰化钠里被快速腐蚀毁坏，不锈钢是运用**广泛的耐氰化钠原材料，对常温状态一切浓度氰化钠都有较好的耐腐蚀性，值得一提的是含钼不锈钢(如316、316L)对氰化钠的耐腐蚀性不好于普通不锈钢(如304、321)，有时候甚至比不上。但对于持续高温氰化钠，一般采用聚苯硫醚合金制品。

4、冰醋酸

这是有机物中腐蚀性**高的化学物质之一，一般钢材在一切浓度值和湿度的冰醋酸中会比较严重腐蚀，不锈钢是良好的耐冰醋酸原材料，含钼的316不锈钢板还可以适用持续高温和稀醋酸蒸气。

针对持续高温高浓乙酸或带有其他腐蚀介质等严苛标准时，可以选用高合金不锈钢板或耐腐蚀泵。如CQB磁力驱动泵、CQ不锈钢磁力泵。

5、碱(氢氧化钠溶液)

一般腐蚀性不强，但一般碱溶液会产生结晶体，因而可以选用配备硅化石墨169材料机封的FSB型氟铝合金碱泵。

6、氨(氢氧化氨)

大部分金属和非金属在液氯及氢氧化钠(氢氧化氨)里的腐蚀都那么轻度，仅有铜和合金铜不适合应用。这时候采用CQF工程塑料磁力驱动泵、FSB氟铝合金离心水泵不错。

7、食盐水(海面)

一般钢材在氯化钠溶液和海面、海水中腐蚀率不是很高，一般须采用建筑涂料维护；各种不锈钢板也是有极低的匀称腐蚀率，但是可能因氯离子含量而造成可逆性腐蚀，一般采用316不锈钢板不错。

8、醛类、大环内酯、脂类、醚类

比较常见的醛类介质有工业甲醇、酒精、乙二醇、丙醇等，大环内酯介质有**、**等，脂类介质有各种各样的甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、丁醚等，他们腐蚀性基本上较弱，因而都可采用普通不锈钢，实际采用的时候还应依据介质的特性和相关要求作出选择合适的。

此外值得关注的是酮、酯、醚对各种塑胶有溶解度，在挑选橡胶密封件时防止出差错。最好是选择无机物封的氟塑料磁力泵。

还有很多其他介质不可以在这里一一介绍，总而言之在原料选材时千万不要随便和盲目跟风，应该多查看相关信息或参考完善工作经验。

常见问题二：耐腐蚀泵的密封性难题

无泄漏是化工机械设备的始终向往，正是这样的规定造就了磁力驱动泵的应用日益拓展。

但是充分体现无泄漏也有很长的路，例如磁力驱动泵防护套的使用寿命难题、原材料的孔蚀难题、填料密封的安全性难题这些。

现将密封性层面的一些基本概况简要介绍如下所示：

1、密封形式

针对填料密封而言，一般仅有密封垫片和密封环两种方式，而密封环则以O型圈运用广。

针对动密封，耐腐蚀泵非常少采用旋转密封，以机封为主导，机封又有人下单端口和双端面、平衡型与非平衡型差别，平衡型适用髙压介质的密封性(一般指工作压力超过1.0MPa)，双端面机械密封主要运用于持续高温、易结晶体、有黏度、含颗粒物及其有害挥发的介质，双端面机械密封需向密封腔中引入隔离液，其工作压力一般高过介质工作压力0.07~0.1MPa。

2、橡胶密封件

化工厂磁力驱动泵填料密封的原材料一般采用氟胶，突发情况才采用聚四氟原材料；机封声响环的原材料配备比较重要，并不是硬质合金刀具对硬质合金就比较好，价格贵是一方面，二者并没有硬度差也并不科学，因此比较好依据介质特性有所差异。

常见问题三：黏度难题

介质的黏度对泵的性能危害是非常大的，当黏度提升时，泵的扬程曲线图降低，比较好工作状况的水泵扬程流量和均随着降低，而输出功率则也随之升高，因此高效率减少。

一般样版里的参数均为输送冷水后的性能，当输送黏性介质时要开展计算(不一样黏度的修正系数可查询有关计算数据图表)。

针对黏度相对较高的浆类、膏类及浓稠料的输送，提议采用砂浆输送泵。

泵选型标准

在设备产品时，要明确泵的应用领域和性能主要参数并挑选泵的种类。这类挑选你得先从挑选泵的种类和方式逐渐，那样以什么原则选择泵呢？根据到底是什么呢？

1、使选定泵的形式和性能合乎设备总流量、水泵扬程、工作压力、环境温度、汽蚀余量、吸程等工艺指标的需求。

2、必须符合介质特征的规定

对输送易燃性、易燃易爆有害或珍贵介质的泵，规定水泵密封靠谱或采用无泄漏泵，如磁力泵(无水泵密封，采用隔离式磁性间接性推动)；

对输送腐蚀性介质的泵，规定热对流构件采用耐腐蚀性原材料，如聚苯硫醚耐腐蚀泵；

对输送含固态颗粒物介质的泵，规定热对流构件采用金属复合材料，如果需要水泵密封用采用清理液态清洗。

3、机械设备层面规定稳定性高、噪音低、震动小。

4、恰当测算泵选购的投资成本。

5、输送强腐蚀性介质(如“硫酸、浓硫酸”)时、输送易燃易爆物品介质时、使用场景不能有一切环境污染时：可以选用磁力驱动泵，如“CQB系列产品磁力驱动泵、IMD系列产品磁力驱动泵，如果需要自吸式，可以选用FZB氟塑料自吸泵。

6、IHF离心水泵及FSB离心泵具备转速高、体型小、重量较轻、工作效率高、流量多、结构紧凑、打点滴无脉冲、性能稳定、非常容易实际操作和维护便捷等优点，如运用工作状况无特别要求时，可以选用离心水泵不错。

7、输送含固态颗粒物有机化学介质的泵，规定热对流构件采用金属复合材料时：UHB砂浆输送泵为比较好采用目标，UHB耐腐蚀耐磨砂浆泵原材料为**度新式工程塑料UHBWPE，它是一种改性材料的超高分子量(500万元以上)高压聚乙烯。在塑料制品中，其具有出色的耐磨性能，试验比照，它耐磨损性能远远超过不锈钢板，且抗冲击、抗蠕变性和比较好的耐腐蚀性(与F4非常)，也有无黏附性等与众不同性能。

8、当介质液位在泵安装方式的下面时：宜选用FZB氟塑料自吸泵，如还需要满足磁力驱动泵的特点，可以选用ZMD聚苯硫醚自吸磁力驱动泵

9、依据泵的性能趋势图挑选比较好规格技术参数：当应用规定在性能性能参数中找不着最适合的型号规格时可以参照泵的性能趋势图挑选最适合的泵的种类。

耐腐蚀泵