安装技术性：锅炉管道阀门安装管路阀门在安装的时候要注意下列三点

（1）各种阀门安装时进行以下检查：填料用材是否满足设计要点，填料方式正确与否。填料密封性处阀杆有耐腐蚀。电源开关是不是灵便，标示正确与否。一、阀门安装前检测

准确地选了阀门以后，还需要恰当安装，这样才可以充分运用其效率。但阀门安装前要开展各类检查和检测。

（1）各种阀门安装时进行以下检查：

填料用材是否满足设计要点，填料方式正确与否。

填料密封性处阀杆有耐腐蚀。

电源开关是不是灵便，标示正确与否。

锻造阀门外型没有明显生产制造缺点。

（2）安装前一定要进行严密性检测

做为闭路电视器件的阀门（起隔离的作用），安装前一定要进行严密性实验，以检查高压闸阀与阀心、单流阀及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性实验应按照1.25倍出厂铭牌的压力压力开展。

对防护门或公称直径小于等于0.6Mpa且外径大于等于800mm的阀门，可以用色印并对阀心突面开展严密性检查。

针对外径大于等于600mm的小口径电焊焊接阀门，可采取漏油或渗漏的办法取代压力严密性实验。

阀门开展严密性实验前，禁止融合表面存有植物油脂等建筑涂料。

阀门开展严密性打压试验的形式必须符合生产厂商的相关规定，对截止阀门的实验，水应自活塞阀上方引进；对截止阀的实验，应先阀关掉，对各个突面开展检查。

阀门经严密性实验验收合格后，应先阀关掉，对各个突面开展检查。

（3）安装前一定要进行抽样检验

低电压阀门需从每次（同生产厂、同规格型号、同样型号）中按不得少于10%（最少一个）比例抽样检查开展严密性实验，若不过关，在抽样检查20%，仍不过关，则须逐一检查。

用以高压管道的阀门应依次开展严密性检查。

（4）阀门安装前瓦解检查

以下阀门安装前需瓦解检查：

a.用以设计温度大于等于450℃的阀门。

b.阀门和溢流阀。

c.严密性实验不符合要求的阀门。

阀门瓦解前，应先污迹物清理洁净，不然不可开展启闭和操作拆装，瓦解检查多层结构的阀门时，应当按照生产厂所规定的拆装顺序排列，避免损害构件或危害生命安全。

对瓦解的阀门需作下列检查：

a.碳素钢阀门内部的零件应做光谱仪复诊（构件上并不做标示，但应先检查结论作出统计）。

b.高压闸阀与阀壳融合是不是坚固，有没有脱落状况。

c.阀心与高压闸阀的连接面是不是符合，连接面有没有缺点。

d.阀杆与阀心联接是不是灵便。

e.阀杆有没有弯折、浸蚀、阀杆与填料旋盖密切配合紧松合不合适，及其阀杆上螺牙有没有断带等缺点。

f.单流阀法兰面的紧密连接状况。

g.对溢流阀还应当检查其启闭行程安排及终端设备部位，并尽量作出标识。

（5）阀门经瓦解检查并清除缺点后，必须达到以下质量标准

碳素钢构件材质合乎设计要点。

拼装恰当，姿势灵便，开启度指示仪标示恰当。

常用密封垫、填料的尺寸品质合乎技术标准。

填料装填恰当，连接处需切割成斜口，各层的接头应相互之间分开。填料卡紧后该确保密闭性，并且不防碍阀杆的启闭。

（6）油系统的阀门。用以油系统的阀门解决其载流一部分进行清洗，除掉型沙和喷漆等，并改用耐酸碱盘根、密封垫。

（7）阀门复装检查和检测

截止阀和截止阀门经瓦解检查验收合格后复装时，活塞阀务必处在启用部位，即可扭紧单流阀地脚螺栓。

阀门瓦解复装后需作严密性实验。

阀门操作机构及传动系统，应按照设计要点开展检查与必须的调节，做到姿势灵便、标示恰当。

（8）各种阀门，当生产厂保证产品品质且给予产品品质和使用承诺书时，并不做瓦解和严密性检查，不然应做检查和实验。

二、阀门安装加工工艺

阀门安装的品质直接关系着应用，所以必须要用心留意。

（1）方向和位置

阀门方向。

很多阀门具备专一性，如截止阀门、溢流阀、调压阀、逆止阀等，假如倒装做反，就会影响使用体验与使用寿命（如溢流阀），或是压根失灵（如调压阀），甚至导致风险（如逆止阀）。一般阀门在油路板上面有方位标示；万一并没有，应依据阀门工作原理，恰当鉴别。

截止阀门的阀腔左右不对称，液体想让其自下而上根据阀门，那样流动阻力小（由外形所确定），打开省劲（因物质工作压力往上面），关掉后物质不压填料，有利于维修，这便是截止阀门不能装反的大道理。别的阀门也是有分别特点。

阀门的安装部位

阀门的安装位置，务必有利于实际操作；立即安装暂时困难些，也需要为了能作业人员长时间工作考虑。阀门主轴手轮比较合适与胸脯取齐（一般离实际操作环氧地坪1.2m），那样。启闭阀门较为省力。落地式阀门主轴要朝下，不必歪斜，避免实际操作怪怪的。贴墙及靠机器的阀门，也需要空出作业人员站起空间。一定要避免仰天实际操作，特别是强酸强碱、有害物质等，不然很不安全的。

a.阀门不必部分倒装（即主轴向下），不然会使物质长期性留存在单流阀室内空间，非常容易浸蚀阀杆，并且为一些工艺标准所忌讳，与此同时拆换填料极不便。

b.消防闸阀，不必安装地下，不然因为太潮而浸蚀露出的阀杆。

c.升降式止回阀，安装时应确保其活塞阀竖直，便于调节灵便。

d.旋启式止回阀，安装时应确保其轴销水准，便于旋启灵便。

e.调压阀要站立安装在水准管道中，每个方位都别歪斜。

（2）安装加工工艺

安装施工过程中务必当心，切勿碰撞非金属材料制作出来的阀门。

安装前，应先阀门作一检查，核查规格技术参数，评定有没有毁坏，尤其是对于阀杆，还需要旋转两下，看看是否倾斜，由于运输中，**易撞歪阀杆，还需要***阀内的脏物。

阀门吊装时，绳索不必绑在主轴或阀杆上，以防毁坏这种构件，应当绑在法兰盘上。

针对阀门所相连的管道，一定要清理干干净净，可以用空气压缩吹去空气氧化铁销、泥沙、焊疤和其它脏物。这种脏物不仅非常容易擦破阀门的突面，在其中粗颗粒脏物（如焊疤），还可以堵住小阀门，使之失效。

安装螺旋灯阀门时，应先密封性填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生胶带），包到管道螺牙上，不要搞到阀门里，以防阀运行内存积，危害物质商品流通。

安装法兰盘阀门时，需要注意对称性均匀的把紧螺母。阀门法兰盘与钢管法兰盘务必平行面，空隙有效，以防阀门造成太大负担，乃至干裂，针对非金属材料和抗压强度偏低的阀门，特别要注意。

需要与管道焊接阀门，先要焊接，然后将关掉件开全，随后焊住。

（3）阀门的隔热设备

有一些阀门还需要外界维护，即隔热和隔冷。隔热层内有时候还需要加伴热蒸汽管道。

阀门是否要隔热保温或隔冷，应该根据生产制造规定来定。

保护原则：凡阀内物质快速降温太多，会影响到生产率或冻裂阀门，那就需要隔热保温乃至电伴热；凡阀门外露，对设备不好或引发起霜等安全隐患时，那就需要隔冷。想要生命安全和生产率，发电厂的阀门环境温度超出50℃左右时，一定要改装隔热保温设备。

长期性闲置的水，蒸气阀门务必排掉存水。

（4）旁通和仪表盘

有些阀门除开必须的维护设备外，还需要有旁通和仪表盘，安装旁通，这样有利于蒸汽疏水阀维修。别的阀门，也是有安装旁通的。是不是安装旁通，需看阀门情况，必要性生产和方面的要求来定。

（5）填料拆换

填料更换缘故

a.库存量阀门，有些填料已不好使，有些和应用物质不符合，要换填料。

b.阀门生产厂没法考虑到维保单位所采用的物质，填料函内一直填装一般盘根，但使用中，务必让填料与物质相一致。

填料拆换加工工艺

a.在拆换填料时，要一圈一圈地压入。

b.每转接缝处以45°最合适，圈与圈接缝处分开180°。

c.填料相对高度要了解旋盖再次卡紧余地，目前又想让旋盖下边填料室适度深层，此深层一般可以为填料室总深入的10%~20%。

d.针对要求较高的阀门，接缝处视角为30°。圈与圈中间接缝处分开120°。

e.解决以上填料外，还可以依据详细情况，选用塑胶O形环（天然胶耐60℃下列碱性，丁腈橡胶耐80℃以内的成品油，氟胶耐150℃下列多种多样腐蚀性物质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200℃下列强腐蚀性物质）涤纶碗状圈（耐120℃下列氨、碱）等成型填料。在常规石棉盘根外边，包一层聚四氟乙烯生胶带，能够提高密封性实际效果，缓解阀杆的电化学反应。

f.在卡紧填料时，要同时旋转阀杆，以维持四周匀称，并避免太沉，扭紧旋盖要用力匀称，不能歪斜。

管路阀门在安装的时候要注意下列三点

管路阀门在安装的时候要注意下列三点

一、安装前一定要注意检查

1.细心检查核查阀门型号规格、规格型号是否满足工程图纸规定。

2.检查阀杆和活塞阀打开是不是灵便，有没有卡死和偏斜状况。

3.检查阀门有没有毁坏，螺牙阀门的螺纹是不是摆正和完好无缺。

4.检查高压闸阀与油路板的融合是不是坚固，活塞阀与高压闸阀、单流阀和油路板,阀杆与活塞阀的联接。

5.检查阀门垫材、填料及标准件(地脚螺栓)适合不适合于介质属性的规定。

6.对老旧的或闲置较长时间的调压阀应拆装，尘土、沙粒等脏物须自来水清理干净。

7.通口封盖，检查密封性水平，活塞阀务必关掉严实。

4.必须保证螺牙完好无损，并且在螺牙上缠麻、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生胶带，旋扣时，要用扳子卡死拧入管道一端的六角油路板。

5.安装法兰盘阀门时，留意沿直线方位扭紧螺栓紧固，拧动时用劲要匀称，防止密封垫方向跑偏或导致油路板变型与毁坏。

6.阀门在安装时要维持关掉情况。对贴墙较远的螺牙阀门，安装常常必须卸掉阀杆活塞阀和主轴，才可以拧转。在拆装时要在拧出手轮使阀门维持打开情况后，然后再进行拆装。