管道阀门工程验收，压力试验、安装与留意的事宜管道阀门在安装的时候需要注意些什么？

      在液体管道系统内，阀门是控制部件，其核心的作用是防护设备及管道系统软件、调节流量、避免流回、调整和代谢工作压力。适合于操纵气体、水、蒸气、各种各样腐蚀介质、沙浆、成品油、液态金属和放射性物质介质等多种类型流体流动性。因为管道系统选择**合适的阀门看起来至关重要，因此，掌握阀门的特点及挑选阀门的流程和根据也变的尤为重要下去。

管道阀门

在液体管道系统内，阀门是控制部件，其核心的作用是防护设备及管道系统软件、调节流量、避免流回、调整和代谢工作压力。适合于操纵气体、水、蒸气、各种各样腐蚀介质、沙浆、成品油、液态金属和放射性物质介质等多种类型流体流动性。因为管道系统选择**合适的阀门看起来至关重要，因此，掌握阀门的特点及挑选阀门的流程和根据也变的尤为重要下去。

管道阀门的4种作用

一、断开和海关放行介质

这也是阀门基本功能的，一般挑选过流道为直连式的阀门，其流体密度比较小。

往下封闭型阀门(截止阀门、角式截止阀)因其过流道坎坷，流体密度比其它阀门高，故偏少采用。在容许有很高的流体密度的场所，可以选用封闭型阀门。

二、操纵总流量

一般挑选便于调节流量的阀门做为操纵总流量用。往下封闭型阀门(如截止阀门)适合这一主要用途，由于它的高压闸阀规格与关掉件行程中间正相关关联。

转盘式阀门(旋塞阀、碟阀、闸阀)和拉伸应变油路板式阀门(夹持阀、气动蝶阀)可用于节流阀操纵，但一般必须要在有限的资源阀门规格范围之内可用。

截止阀要以园盘形闸阀对环形高压闸阀口做横切面健身运动，它只会在贴近关掉部位时，才可以极好地操纵总流量，故一般不用以流量监控。

三、换相分离

依据换相分离的需求，这类阀门会有三个或更多安全通道。旋塞阀和阀门较适用这一目地，因而，绝大多数用以换相分离的阀门都选择这种阀门中的一种。

但在有一些前提下，其他类型阀门，只需将两个或者更好几个阀门适当相互连接下去，也能作换相分离用。

四、含有悬浮物的介质

当介质中带着悬浮物时，**适合选用其关掉件沿密封面的滚动含有擦洗功效的阀门。

假如关掉件对高压闸阀的往返运动是什么垂直的，那么可能就夹紧颗粒物，因而这类阀门除非是密封面原材料能够容许置入颗粒物，不然只是针对基本上洁净的介质。阀门和旋塞阀在开闭时对密封面都有擦洗功效，故合适用于含有悬浮物的介质中。

管道阀门做为工艺方案不可或缺的一部分。管道阀门的安装品质立即取决于工艺方案有关作用良好的完成。其管理方法的重要操纵阶段如下所示：

1、阀门定期检查工程验收

1.1 阀门外观检验：油路板无出气孔、沙孔、裂痕和生锈；阀座无弯折，生锈状况，阀座螺牙光洁，齐整无断带；旋盖相互配合优良，主轴旋转灵便；法兰密封面无刮痕、浮锈等；法兰连接符完好无损；焊接坡口达标。阀门的位号、的压力等技术参数是不是和设计一致。

1.2 文档查验:文档主要包含:质量控制计划,材质证明,竣工图纸，试验记录,维护手册,存储规定,合格证。存有不符合项的阀门须有明确的如果有条件海关放行文件或实体线不符合项标识标牌。

2、阀门存储及维护保养规定

阀门进出口贸易维持封闭式情况并置放防潮剂，依据防潮剂标示定期维护。根据阀门维护保养文档明确存放的温度湿度环境条件。针对不锈钢材料的阀门，留意包囊材料种类非卤素灯泡原材料。阀门储存期间要按时检查维护保养。

3、阀门压力试验

因为阀门在出货前已经进行了外壳、高压闸阀及关闭压力实验，当场就做阀门的关掉实验。针对检验的范围占比，国家标准GB50184-2011对现场水压试验占比进行了叙述,国际标准无规定。一般是小区业主依据阀门生产制造时期的品质监理检测与使用工作经验状况来决定，一般阀门需要在现场100%的关掉试验。

3.1 实验介质规定：阀门实验介质为水；依据系统软件不同类型的洁净度应用不一样级别水质；但阀门工作中介质为空气时，实验介质优先选择选用干躁全无油的压缩气体或N2，还可用压力取代。

3.2 关掉试验压力的明确：国家标准《通用性阀门压力试验》GB/T13927-2008 和美国标准ASME B16.34 及MSS-SP-61叙述对阀门的关掉水压试验工作压力规定基本一致。打压试验工作压力为阀门压力等级下100OF中的标准压力系数的1.1倍,也可采用低于80psi标准气压水压试验替代。针对阀门出厂铭牌标识比照比较大工作中压力差或是阀门所需的操作机构不适合开展高压密封水压试验时，试验压力可以按照阀门出厂铭牌标识得比较大工作压力差的1.1倍开展。

3.3 实验结论鉴定：阀门关掉试验规范要求的是了实验持续不断的**短期内，操作过程中无特别要求关掉实验不得少于5min。密封性为柔性材料的阀门在保压时间内要无由此可见泄漏，气压表无压力降。对于有些阀门设计方案容许泄露的现象，美国标准可以依据MSS-SP-61压力试验中的办法，直接测量单位体积的泄漏量或是选用数汽泡或是水珠的总数作出判断，泄漏量与阀门的外径有关。国家标准的泄漏量要求和美国标准类似。

4、阀门安装

4.1 安装前信息内容核查：依据***的设计图纸和工程变更文档中阀门信息内容核查物项实体线里的位号、系统软件号、种类、压力等级等相关信息，核查其安装室内空间及后面进行维修室内空间是否符合。阀门实际操作是否可以达。

4.2 阀门维护：针对阀门易耗配件，在安装前可以进行拆装比如做硬防护。安装阀门的管道 及设备，应当提前做好吹扫，确定其内部结构洁净度，防止管道及设备里的脏物檫伤阀门的密封面。

4.3 安装方位：油路板上标注的流入是与系统软件介质流入一致。针对阀门，要保持竖直安装。针对升降式止回阀，只有安装在水准管道应该确保其活塞阀竖直；针对旋启逆止阀，必须保证其轴销水准。

4.4 阀门安装接口方式：

电焊焊接阀门：核查阀门的焊缝外形尺寸，确定阀门材料，应用正确WPS。对软密封的电焊焊接阀门，在电焊时，能够拆装密封环后电焊焊接，电焊焊接结束再次复装密封环；也可以根据生产厂家规定电焊焊接时根据阀门的打开度与焊接温度来调节。针对厚壁管铝合金管道需焊前、焊后需开展热处理工艺的阀门，热处理工艺时要注意阀门主件环境温度规定值。

法兰阀门：审查法兰密封面无瑕疵并且与联接法兰的密封形式、压力等级应一致，禁止强制校核，地脚螺栓应当随意穿进，对称性拧紧同时做好扭矩纪录。针对环境温度超出300高温阀门在温态对法兰及填料压盖的螺丝开展热紧。

法兰连接：考虑到拆卸便捷，比较合适在阀门两边设定三通接头，留意螺纹密封原材料的采用，针对铜制、铸铁机非金属材料阀门，螺牙不可以拧的太紧，以防毁坏阀门。

5、阀门疑难问题及控制方法

当场阀门安装的**常见的现象是阀门泄露，原因是：

1、管道洁净度差导致阀门密封面卡塞异物，毁坏密封面；

2、焊接温度操纵差，导致阀门密封性烧毁形变；

3、阀门打压试验结束后，未能及时吹扫干躁，导致阀门生锈；

4、阀门填充料的旋盖地脚螺栓未拧紧；

5、阀门旋转密封无效毁坏。

安装的一般规定

1.阀门安装位置不可防碍机器设备，管道及油路板自身操作，拆卸和维修，与此同时需要考虑拼装外观设计美观。

2.水准管道里的阀门，阀座朝下安装，或歪斜一定视角安装，不能主轴往下安装。高处管道里的阀门、阀座和主轴可水准安装，用垂向底处的传动链条长距离控制阀的开闭。

3.排序对称性，齐整美观大方；排水立管里的阀门，在技术容许前提下，阀门主轴以齐胸高**适合实际操作，一般以距路面1.0—1.2m最合适，且阀座务必沿着作业者方位安装。

4.并列排水立管里的阀门，其轴线设计标高比较合适一致，且主轴中间间距不低于100mm；并列水准管道里的阀门应分开安装，以减少管道间隔。

5.在离心水泵、热交换器等设施上安装比较重的阀门时，需设阀门支撑架；在操作频繁而且又安装在距实际操作面1.8m以上阀门时，需设固定作业平台。

6.阀门的油路板上面有箭头图标的，箭头符号的偏向即是介质的流动性方位。安装阀门时，需要注意使箭头指向与管道内介质流入同样。

7.安装法兰阀门时，必须保证两法兰端口互相平行和同舟，不得将双密封垫。

8.安装螺牙阀门时，为便于拆装，一个螺牙阀门应适用一个活接头。活接头设置应注意维修的方便快捷，一般是流水先经阀门后流过活接头。