阀门密封面损坏的主要原因阀门使用说明之蝶式止回阀 

因为液压密封件在阀门安全通道上起到断开和接入、调整和分派、分离出来和混和介质等功效，因此密封性表层常常遭受介质的浸蚀、磨蚀、损坏，非常容易损坏。

密封面损坏的主要原因有人为损坏和自然损坏二种。人为因素损坏，主要是因为设计方案不周到、生产制造不精、选料不合理、组装歪斜、应用不太好和维修不到位等多种因素所引起的。当然损坏，是阀门正常运转条件下的损坏，是介质对密封面在所难免浸蚀和磨蚀等导致的损坏。

导致密封面损坏的主要原因，可概括为如下所示几类。

密封面生产加工质量不好，主要体现在密封面上面有裂痕、出气孔和夹碴等缺点，主要是因为喷焊和热处理工艺标准采用不合理及其喷焊和热处理工艺环节中实际操作欠佳所引起的，密封面强度太高或太低，主要是因为选料错误或热疏忽大意所引起的，密封面强度不均、不抗腐蚀，可能是由于在喷焊过程中将最底层金属材料吹进上边来啦，冲淡了密封面合金成分而引起的。自然，这里边也存在着定制的难题。

型号选择不合理及使用欠佳而引起的损坏。主要体现在并没有按工作状况标准采用阀门，把截断阀当溢流阀应用，造成关掉比压太大及其关掉太快或关掉不紧，使密封面遭受磨蚀和损坏。

组装歪斜和维修不到位造成密封面工作不正常的，阀门带故障运行，太早的损坏了密封面。

介质的腐蚀，密封面四周的介质在不会产生电流量的情形下，介质直接和密封面起化学效用，浸蚀密封面。

电化学反应，密封面相互之间触碰、密封面与关掉体和油路板的接触及其介质的浓度差、氧浓差等缘故，会产生电势差，产生电化学反应，导致阳极氧化一方的密封面被浸蚀。

介质的磨蚀，这是介质流动性过程中对密封面损坏、冲洗、气蚀得到的结果。介质在一定的速率下，介质里的蜉蝣细砂撞击密封面，使之导致部分损坏，快速流动介质立即冲洗密封面，使之导致部分损坏，介质混流式和部分气化时，造成汽泡工程爆破冲击性密封面表层，导致部分损坏。介质的磨蚀加上腐蚀更替功效，会浓烈的腐蚀密封面。

机械性损伤，密封面在启闭过咱中也会产生擦破、磕伤、夹伤等损坏。两密封面中间，在超高压高温的影响下产生分子互相渗入，造成黏连状况。当两密封面互相挪动时，黏连处非常容易拉撕。密封面外表粗糙度越大，这种情况就越容易产生。阀门在关掉环节中、活塞阀在回座过程中需要磕伤和夹伤密封面，使密封性表层部分损坏或造成压印。

疲惫损坏，密封面在漫长的使用时，在交替变化负载的影响下导致密封性表层造成疲惫，产生裂痕和脱剥层。橡胶和塑料通过长期用，很容易产生衰老状况，造成特性下降。

从上述密封面损坏缘故的解读可看出，要提升阀门密封面质量以及使用期限，务必采用适度的密封面原材料（见原材料一部分）、科学合理的密封结构和加工工艺。

阀门使用说明之蝶式止回阀 蝶式止回阀靠介质顺水时压力摆脱扭簧的推力而打开，靠扭簧所形成的扭力矩而关掉，再靠介质倒流时压力所产生的密封比压做到密封性。使用时需要注意阀门是不是出现异常声音和震动，为避免在管路中产生水锤效应，需要注意管路介质工作压力起伏状况。长期性储存的阀门应定期维护，***废弃物。应需注意密封面清洁，防密封面的损坏。施工前应认真核查阀门标示是不是和应用规定相符合。

1.范畴

本使用说明涵盖了公称通径DN15mm~1000mm(1/2"~4")、公称直径

PN1.6MPa~10MPa(ANSI>

2.主要用途

2.1本阀用以管路或设备中，避免介质逆流。

2.2依据介质采用阀门材质。

2.2.1碳素钢阀门适用水、蒸气、成品油等介质。

2.2.2不锈钢板阀门适用腐蚀介质。

2.3可用环境温度:

2.3.1普通碳钢阀门可用环境温度为-29℃ 425℃

2.3.2碳素钢阀门可用环境温度-29℃~550℃

2.3.3不锈钢板阀门可用环境温度为-196℃~ 200℃

3.构造

3.1蝶式止回阀结构特点见图1

4.原理

蝶式止回阀靠介质顺水时压力摆脱扭簧的推力而打开，靠扭簧所形成的扭力矩而关掉，再靠介质倒流时压力所产生的密封比压做到密封性。

5.存放、维护保养、安装及应用

5.1阀门应存放干躁，自然通风的房间内，阀门安全通道两边应阻塞。

5.2长期性储存的阀门应定期维护，***废弃物。应需注意密封面清洁，防密封面的损坏。

5.3施工前应认真核查阀门标示是不是和应用规定相符合。

5.4施工前应查验阀门内壁和密封面，若有污渍，应选用清洁巾擦净。

5.5施工前需要注意阀门上流入标识与介质流动性方向一致。

5.6.依据管路状况，蝶式止回阀既能竖直组装，又能够水准组装。

5.7使用时需要注意阀门是不是出现异常声音和震动，为避免在管路中产生水锤效应，需要注意管路介质工作压力起伏状况。

6.可能出现的常见故障、缘故及清除方式见表1

表1可能出现的常见故障、缘故及清除方式

7.质保

生产厂对阀门交付使用一年内承担质保，但是不超出送货期18个月。在保修期内，因产品品质缘故都可**维修更换新零件。

活套法兰蝶式止回阀