阀门防火试验中常见的现象阀门通径和物质流速相互关系

石油化工设备制造业的生产工艺流程繁杂，并且生产过程中应用的原料半成品加工、制成品及各种辅材大多是易燃易爆物品化学物质，非常容易引起火灾和安全事故。而用在一些易起火工作状况的阀门，因为存有发生火灾事故的潜在危险，通常对它进行特殊设计方案，使阀门在遭到一定时间的火烤后仍然具有一定的密封性特性及操控特性。在考量阀门的耐火性能层面，防火试验是认证阀门的重要途径。世界各国一直对化工石油业用阀门的防火试验十分重视，并建立了有关标准的。

试验规范

针对不同的应用场所和产品卖点，阀门防火试验规范也不尽相同，如美国石油学会建立了对于软高压闸阀1/4转阀门标准的ANSI/API607-2005，对于管道阀门和井口装置标准的API6FA-1999，及其对于逆止阀标准的API6FD-1995，国际标准化组织建立了对于各种各样阀门防火试验标准的ISO10497-2004，在我国也建立了对于各种各样阀门防火试验系统及方式规定标准的JB/T6899-1993。

阀门防火试验中常见的现象

种类

火烤期内

低电压试验

实际操作试验

别的

闸阀

浮动球球阀

软密封高压闸阀内泄漏、外泄漏都会发生，有火烤期内阀门中口法兰盘及阀杆处泄漏的可能性，硬密封闸阀高压闸阀内泄漏一般比较小

冷后低电压试验有可能出现内泄漏增大的状况

程序后其外泄漏易超标准，泄漏部位一般为油路板活套法兰处及阀杆处

固定不动球闸阀

软密封高压闸阀内泄漏、外泄漏都会发生，有火烤期内阀门中口法兰盘、阀杆及圆球支撑点轴上有泄漏的可能性，硬密封闸阀高压闸阀内泄漏一般比较小

冷后低电压试验有可能出现内泄漏扩大状况

程序后其外泄漏试验泄漏量易超标准，泄漏部位一般为油路板中口法兰盘、阀杆及其圆球支撑点轴处

固定不动球构造的闸阀归属于上下游密封性型，点燃期内的外泄漏应扣减油路板中腔里的存积水流量

全焊接球阀

内泄漏易出现，外泄漏在阀杆处可能出现

有可能出现内泄漏扩大状况

外泄漏一般比较小，仅有阀杆处有可能出现外泄漏

平板闸阀

内泄漏相对于其他商品比较小，外泄漏在油路板相接处或阀杆处都可能出现

内泄漏一般比较小

程序后在油路板联接、阀杆及排污孔处易出现外泄漏

旋塞阀

软密封阀门内泄漏非常大，无法非常好确保，硬密封闸阀阀门内泄漏比较小

冷后低电压试验软密封阀门内泄漏一般比较大，硬密封闸阀阀门内泄漏一般比较小

程序后其外泄漏试验泄漏量易超标准，泄漏部位一般为油路板活套法兰处及阀杆处

碟阀

内泄漏相对于其他商品易出现，外泄漏在阀杆处可能出现

冷后低电压试验内泄漏易出现

程序后在阀杆及支撑点轴处易出现外泄漏

截止阀门

内泄漏相对于其他商品比较小，外泄漏在油路板相接处或阀杆处都可能出现

内泄漏一般比较小

程序后其外泄漏试验泄漏量易超标准，泄漏部位一般为油路板活套法兰处及阀杆处

逆止阀

内泄漏相对于其他商品易出现，外泄漏在电磁阀与单流阀相接处可能出现

冷后低电压试验内泄漏易出现

程序后其外泄漏试验泄漏量易超标准，泄漏部位一般为油路板与单流阀相接处

阀门的防火试验是仿真模拟阀门在火灾事故条件下的试验，它会真实可靠反应出试验阀门的耐火性能，对科学研究阀门的防火构造及其考评阀门的耐火性能等等都起着至关重要的作用。

阀门通径和物质流速相互关系阀门的过流道总面积与流速、总流量拥有直接影响，而流速与总流量相互依赖的两个量。当总流量一定时，流速大，过流道总面积便能小些；流速小，过流道总面积就能大点。相反，过流道面积大，其流速小；过流道面积小，其流速大。介质流速大，阀门通径能够小些，但摩擦阻力损害比较大，阀门易毁坏。流速大，对易燃物质也会产生静电作用，导致风险；流速过小，效率不高，不经济。

阀门平台流量与流速完全取决于阀门的通径，也和阀门的构造形式对介质摩擦阻力相关，同时与阀门压力、环境温度及介质浓度值等诸要素拥有一定相互关系。

阀门的过流道总面积与流速、总流量拥有直接影响，而流速与总流量相互依赖的两个量。当总流量一定时，流速大，过流道总面积便能小些；流速小，过流道总面积就能大点。相反，过流道面积大，其流速小；过流道面积小，其流速大。

介质流速大，阀门通径能够小些，但摩擦阻力损害比较大，阀门易毁坏。流速大，对易燃物质也会产生静电作用，导致风险；流速过小，效率不高，不经济。对黏度金刚级易燃易爆的物质，应选比较小的流速。油及黏度大一点的液态随黏度尺寸挑选流速，一般取0.1～2m/s。

一般情况量是已知，流速应由工作经验明确。根据流速流量和能够测算阀门的公称压力通径。

阀门通径同样，结构形式不一样，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越多，液体根据阀门的流速、总流量降低越大；阀门阻力系数越低，液体根据阀门的流速、总流量降低越低。

阀门通径的采用，应注意到阀门的尺寸精度和尺寸偏差，及其他因素的影响。阀门通径应该有一定的富有量，一般为15%。在具体工作中，阀门通径随工艺管线的通径来定。