阀门设置的一般规定规定阀门型号规格编制方法

本规定适用石油化工装置截止阀、截止阀门、闸阀、碟阀和调压阀的设置。逆止阀、阀门、调节阀门、蒸汽疏水阀的设置见各相关规定。本规定不适用于地底给排水管道上阀门的设置。

本规定适用石油化工装置截止阀、截止阀门、闸阀、碟阀和调压阀的设置。逆止阀、阀门、调节阀门、蒸汽疏水阀的设置见各相关规定。本规定不适用于地底给排水管道上阀门的设置。

1 阀门的安排标准

1.1 阀门应依据管路及仪器流程表（P>

1.2 阀门应布置在非常容易贴近、有利于操作、维修的地区。一排排管道上的阀门应密集布局，并考虑设置操作服务平台或人字梯。

2 阀门的安装方式规定

2.1 出入装置的地下管廊管路在和厂区地下管廊里的负责人相连时，均须设置断开用阀门。阀门的安装方式应集中化布置在设备区一侧，并设置必须的操作服务平台或检修平台。

2.2 需要经常操作、维修和更换的阀门，应设在路面、服务平台或人字梯非常容易贴近处。气动式和电动调节阀同样也应布置在非常容易贴近处。

2.3 不需要经常操作的阀门（不在开停车时使用），假如在地面上没法操作时，也应当布置在能搭建临时性人字梯的区域。

2.4 阀门主轴的中心距操作面高度为750～1500mm 中间，**合适的高度为

1200mm，不需要经常操作的阀门组装高度可以达到1500～1800mm。当组装高度没法减少且又需要经常操作时，设计方案时要设置操作服务平台或梯步。风险介质的管道和机器设备里的阀门，不得在人的头部高度范围之内设置。

2.5 阀门主轴的中心距操作面高度超出1800mm 时，宜设置链轮链条操作，链轮链条的链距路面宜为800mm 上下，并需设链轮链条挂勾，将链扣下方放在附近墙壁或立柱上，以免影响通道的行驶

2.6 设置在沟槽开挖里的阀门，当打开水沟盖板可以操作时，阀门的主轴不可小于水沟盖板下300mm，当小于300mm 下列时，需设阀门伸展杆，使之主轴在水沟盖板下100mm之内。

2.7 设置在沟槽开挖里的阀门，必须在地面上操作时，或安装于上一层楼面（服务平台）下方的阀门，应设阀门伸展杆使之延伸至水沟盖板、楼层板、服务平台上边操作，伸展杆的手轴距操作面1200mm 最合适。外径低于和相当于DN40 及法兰连接的阀门不可应用链轮链条或伸展杆开展操作，以防毁坏阀门。一般来说，应尽量少用链轮链条或伸展杆操作阀门。

2.8 布局在平台四周的阀门手轴距服务平台边缘的间距不能超过450mm。当阀座和主轴伸进平台内的上方且高度低于2000mm 时，应使之不受影响操作人员的操作和行驶，以免引起意外伤害。

3 大中型阀门的设置规定

3.1 大中型阀门的操作应使用带齿轮传动机构，设置时要考虑到传动装置需要空间坐标。一般，阀门尺寸超过以下级别尺寸应考虑应用带齿轮传动机构的阀门。

3.2 大中型阀门需在阀门的一侧或两边设置支撑架，该支撑架不可建在维修的时候需要拆装的短管上，并考虑拆下来阀门时不可危害管道的支撑。一般支撑架与阀门法兰之间的距离应超过300mm。

3.3 大中型阀门的安装方式需有应用吊车的场所，或考虑到设吊柱、吊梁。

4 水准管道上阀门的设置规定

4.1 除加工工艺并无特别要求外，一般水准管道上安装阀门主轴不可向下，特别是风险物质管道上的阀门禁止主轴向下。阀门主轴的方位按下列次序明确：竖直往上；水准；竖直向上的左、右歪斜45°；竖直向下的左、右歪斜45°；不可竖直往下。

4.2 水准安装明杆式阀门，当阀门打开时，阀座不可危害行驶，尤其是阀座坐落于操作人员的头顶部或腿部时更要注意。

5 阀门设置的其他规定

5.1 平行面布局管道上的阀门，其轴线应尽可能取齐，阀门邻近布局时，主轴之间间距不可低于100mm；阀门也可以分开布局，以减少管路间隔。

5.2 工艺上要求与机器设备支管相互连接的阀门，当外径、公称直径、突面形式等与机器设备支管法兰相同或般配时，理应直接与机器设备支管相互连接。当阀门上有凹槽法兰时，要报请设备专业在对应的支管配备凸形法兰。

5.3 除技术有要求外，塔、反应釜、立柱式器皿等设备底端管道上的阀门，不可布置在裙座内。

5.4 从管道上引出来立管时，其紧急切断阀应设置在挨近管道根部的立管水平段上，便于液体向阀门两边排清。

5.5 地下管廊里的立管紧急切断阀不常操作（*在泊车维修时要），若没有设长期性人字梯时，应考虑空出应用临时性人字梯的空间坐标。

5.6 髙压阀门打开时启动力大，务必设置支撑架以支撑阀门和减少运行地应力，其组装高度以500～1200mm 最合适。

5.7 设备界区的消防安全进水阀、消防安全蒸汽安全阀等应分散化布局，并且在出事故时操作工作人员易接近的安全地带。

5.8 热处理炉救火蒸气分派管阀应有利于操作，分派管距炉墙不适合低于 7.5m。

5.9 管道上组装法兰连接的阀门时，在阀门周边需要组装三通接头，便于拆装。

5.10 对夹式阀门或碟阀不可与其它阀门和管材的法兰直接连接，正中间需加一段

两边带法兰的管箍。

5.11 阀门不适合承担另加载荷，以防地应力太大毁坏阀门。

阀门型号规格编制方法

阀门型号编写表明方式：

现如今阀门的种类和材料种类愈来愈多，阀门型号的编制方法也愈来愈繁杂，阀门型号规格一般应表明阀门种类、驱动形式、联接方式、结构特征、公称直径、突面原材料、阀体材料等要素。阀门型号规格的标准化对阀门设计、采用、分销，带来了便捷。在我国虽然也有阀门型号规格编制方法有统一标准，但渐渐无法融入阀门工业生产发展需要，现阶段，阀门生产厂一般采用自家的序号方式，无法选用统一序号方法的，下边台臣公司为广大用户制定出全版阀门型号规格序号方式，供大家参照，如有疑问拨打021-57562898咨询热线。

阀门型号规格编制方法：

本编制方法关键详细介绍通用性阀门的产品型号编写、种类编号、驱动形式编号、联接方式编号、结构类型编号、突面材料代号、阀体材料编号和压力编号的表示方式。本规范适用通用性中闸阀型号、截止阀型号、溢流阀型号规格、蝶阀型号、球阀型号、气动蝶阀型号规格、旋塞阀型号规格、止回阀型号、安全阀型号、减压阀型号、蒸汽疏水阀型号规格、过滤阀型号规格、角式截止阀的产品型号编写。

我国规范化管理联合会日前发布《阀门型号规格编制方法》;由中国机械工业委员会明确提出，依照GB/T1.1-2009给的标准拟定，阀门型号规格编制方法由全国阀门标准化技术联合会(SAC/TC188)归口管理。合乎JB/T 308—2004编写。

阀门型号规格编制方法次序：

【模块-阀门种类】→【第二单元-驱动形式】→【第三单元-联接方式】→【第四单元-结构类型】→【第五单元-突面材料或内衬材料类型】→【第六单元-公称直径编号或操作温度下的工作压力编号】→【第七单元-阀体材料】→【第八单元-公称通径】

额外独特例如台臣拼音字母TAICHEN，缩写为TC