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阀门常用的二种接口方式发电厂关键阀门的维修

阀门常用的二种接口方式发电厂关键阀门的维修

  • 分类:行业动态
  • 作者:莱科阀门
  • 来源:www.likevalves.com
  • 发布时间:2022-07-29
  • 访问量:724

【概要描述】

阀门常用的二种接口方式发电厂关键阀门的维修

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  • 作者:莱科阀门
  • 来源:www.likevalves.com
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阀门常用的二种接口方式发电厂,关键阀门的维修

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法兰连接

这是一种简单的连接方法,主要用于小阀门。又分两种情况:

1、立即密封性:内外螺纹立即起密闭功效。为了保证 相接处不漏水,通常用铅油、线麻和聚四氟乙烯生胶带添充;在其中聚四氟乙烯生胶带,应用日见;这种材料耐蚀性能非常好,密封性实际效果,使用和储存便捷,拆 卸时,能够完整地将取出,因为它是一层无黏性的塑料薄膜,比铅油、线麻优异的多。

2、间接性密封性:螺牙旋紧的力量,传递给两平面之间密封圈,让密封圈起密闭功效。

硬渣、废弃物或任何外界化学物质在管道内累积都会防碍阀门工作效率并严重损坏阀门的核心部件。必须用气体或蒸气对管道内部结构开展完全清理。

我们对管道开展攻牙时,要测量管道螺牙的尺寸和长短,防止将管道装满高压闸阀和活塞阀。

完全清理螺牙尾端,***一切有害的钢或铁杂质。如果想时电焊焊接更坚固,就需要应用特氟隆带或管道粘结剂。在管道螺牙上只有少许应用管道粘结剂,但是在阀门螺牙上不能用管道粘结剂。不能让一切管道粘结剂注入阀身体内,以避免毁坏活塞阀和高压闸阀。

安装前,断开根据阀门的液体,以便阀门工作中正常的。安装前要完全关掉阀门。将扳防护手套在挨近管道的六角螺栓头顶防止可能产生的形变。组装阀门后,要支撑住管道:下垂的管道会让阀门造成形变而导致不成功。

活套法兰

这也是阀门选用得多的联接方式。按结合面样子又可分为以下几种:

1、光洁式:用以工作压力不高的阀门。生产加工方便

2、凸凹式:压力比较高,可以使用中硬密封圈

3、榫槽式:可以用塑性形变较大的密封圈,在腐蚀物质中使用较***,密封性效果较好。

4、梯形槽式:用椭圆型金属圈作密封圈,使用于压力64KG/立方厘米的阀门,或持续高温阀门。

5、镜片式:密封圈是镜片样子,用金属材料制做。用以压力100KG/立方厘米的高压阀门,或持续高温阀门。

6、O形圈式:这是一种较一个新的活套法兰方式,它是随着各种各样塑胶O形圈的发生,而发展起来的,他在密封性效果上比一般平垫靠谱。

为了保证恰当开展阀兰联接组装,必须遵照如下所示好多个流程。最先仔细地清理相接处,随后,在基座部松散地安上2个或三 个地脚螺栓。然后,小心的将密封垫插进相接处。底端地脚螺栓有利于对密封垫开展精准定位,并保持恰当的部位。随后插进地脚螺栓要采用交叉式旋紧的方式,不必选用围绕旋紧的方式,这样有助于清除过度集中化的压力)。在正常启动一段时间后,要查核查每一个地脚螺栓是不是旋紧,并进行必要的再旋紧。

发电厂关键阀门的维修 逆止阀是用来避免管道和设备中介质逆流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统软件外接电加热器的各抽汽管上均设定抽汽逆止阀其作用要在发电机组甩负荷时,阀板自动关闭,避免电加热器汽侧及进汽管道里的蒸气倒回汽轮发电机内,造成汽轮发电机超速行驶防止事故的发生。

关键阀门的维修

一、抽汽逆止阀

止回阀是用来避免管道和设备中介质逆流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统软件外接电加热器的各抽汽管上均设定抽汽逆止阀其作用要在发电机组甩负荷时,阀板自动关闭,避免电加热器汽侧及进汽管道里的蒸气倒回汽轮发电机内,造成汽轮发电机超速行驶防止事故的发生。

引入型300MW发电机组配套的抽汽逆止阀是气控旋启式止回阀,构造见图所示,气控操纵座框架图如下图所示。主要由油路板、阀板、轴、联轴器等组成,气控操纵座由活塞杆、气缸套、门杆、扭簧等组成。

抽汽逆止阀在设备运作时处在关掉情况,在各级电加热器任意运作时,抽汽逆止阀的气控操纵座进气口,液压缸推动摇臂旋转,将逆止阀联轴器对阀板轴定位开启,这时阀板处在自由状态,靠抽汽管工作压力将阀板顶开,蒸气根据阀门进到电加热器。

在发电机组正常运转时,因为抽汽压力的作用,逆止阀阀板保持在开与关部位。在发电机组甩负荷关机时,抽汽工作压力急剧下降,阀板靠其自身重量迅速回座,将阀门关掉,进而阻拦电加热器及管道里的存汽倒返回汽轮发电机内,做到维护的作用

抽汽逆止阀的维修前的准备工作有以下几点:

在设备停役,维护及开关电源、气动阀门断开后,将气控操纵座的进气口、出气接头松掉,操纵座液压缸与逆止阀杆杠相互连接的销钉拆卸,并松掉操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下来,定量分析放置。随后,开展下面的工作中。

1、阀门瓦解

(1)最先用油性记号笔等搞好红盖头与油路板配合的标识,随后松掉红盖头地脚螺栓,将红盖头拆下来。

(2)将杆杠轴与气控操纵座联接侧的滚动轴承、挡油圈及杆杠拆下来,定置放置。

(3)松掉大防尘盖螺帽,拆下来大压圈。

(4)在做好相互配合标识后,松掉大支撑架固定螺栓,拆下来大支撑架,定置放置。

(5)拆掉杆杠轴及轴套,定置放置。

(6)将摇臂轴侧小支架及配件拆下来,定置放置。

(7)松掉小压圈里的固定螺母,拆下来小压圈,定量分析放置。

(8)在做好相互配合标识后,松掉法兰里的固定螺栓,拆下来法兰,定置放置。

(9)拆下来摇臂及阀心,定置放置。

(10)取下摇臂及阀心,定置放置。

2、阀门的清洁查验

(1)查验阀心及油路板里的阀线,阀网上应无危害密封性性能的凹形槽、出气孔及横穿突面的痕迹,应全周触碰不间断。若发现有影响密封性特性的缺陷应进行碾磨等处理。

(2)查验阀蝶与摇臂间的连接状况,调整垫片与摇臂空隙为1~1.2mm中间,不可太大也不应太小,不然应进行调整。阀蝶与摇臂的锁紧螺帽联接应坚固,定位的点焊应详细、无裂纹,阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合规定。

(3)查验杆杠轴、摇臂轴与尺寸轴套及播臂的间隙应符合规定,各轴表层及轴套内腔表层应光滑、无凹痕。

(4)查验大防尘盖与法兰里的填充料,应详细,若有毁坏应给予替换。

(5)查验阀门红盖头及油路板的突面应详细,无影响密封性效果的凹形槽、沙孔及围绕刮痕等。

(6)清除查验支撑架、法兰与阀壳相接处的突面,突面上黏连的旧密封垫应清除铲去。突面应无危害密封性效果的缺点。

(7)每一个键、健槽要清除,应保证联接优良。

3、阀门的装复

阀门在装复前,各轴、轴套表层运用二硫化钼颗粒剂用劲擦至发光。装复要根据安装标识按瓦解的逆步序开展,装复环节中需要注意以下几个方面:

(1)阀蝶与摇臂联接后,会对调整垫片的厚度进行调整,确保阀蝶开关的拐角做到生产厂规定的角度,以后,紧定螺钉螺帽应与阀蝶焊接坚固。

(2)杆杠轴、摇臂轴与摇臂拼装时,杆杠轴与摇臂端、摇臂轴调整垫片与摇臂端均应留出1~1.20mm的空隙。

(3)在摇臂轴、杆杠轴两侧与阀壳连接的支撑架及法兰装复拧紧时,需要注意使二轴维持同舟,以防止导致阀蝶电源开关不灵活或卡滞。

(4)在两端的填充料卡紧的过程中,应保证各轴(杆杠轴、摇臂轴)姿势灵活、不卡滞。

(5)全部密封垫圈均应升级。

4、操纵座的瓦解

(1)将操纵座的顶盖与气缸套,气缸套与基座间均搞好安装标识后,拆卸上缸与基座的拧紧双头螺栓里的短地脚螺栓,定置放置。

(2)与此同时或各自松掉二只长紧固螺栓的螺帽,均规定迟缓开展(各自松时规定更替开展),直到松掉,将地脚螺栓定置放置。

(3)将操纵座顶盖、气缸套与基座分离出来,取下活塞杆、门杆及扭簧,定置放置。

(4)拆下来销钉及六角槽型螺帽,使液压缸与活塞杆分离,定置放置。

(5)操纵座的检查及清除。

1)查验活塞缸内腔应光洁。

2)查验圆柱状扭力弹簧,并记录扭簧随意状态下的长短,便于与前(后)次维修作对比。

3)查验液压缸及活塞杆表层应光洁。

4)查验顶盖、气缸套与基座相接处的突面应完好无损,并进行清理。

(6)操纵座的装复。操纵座的装复按瓦解的逆流程开展,与此同时需要注意以下几个方面:

1)各密封性O型圈均换新的,替换耐高温塑胶、型密封环;

2)气缸套内腔及活塞杆表层装复前要涂硅脂以保证润化;

3)气控操纵座装复后,用空气压缩校检液压缸的空行程,应符合生产厂规定,液压缸的动作应灵活持续,无卡滞状况。

(7)总体校检。将操纵座固定在油路板上,及与阀门的杆杠联接,接入空气压缩连接头,开展总体校检。规定:

1)与抽汽逆止阀拼装后,通空气压缩开关的行程安排应符合生产厂要求的行程。

2)电源开关环节中,总体姿势应持续灵活,无卡滞状况。

3)阀门的开启度标示应校检恰当,姿势电源开关连着热工控制一道校检。开、关的表明与阀门的实际位置标示相一致,校检完毕。

二、蒸汽疏水阀

1、介绍

汽轮发电机的亲水性操作系统是汽轮发电机热力系统的重要组成部分,特别是汽轮发电机本身、主蒸汽、再床温及普通高中压阀门、给泵汽轮发电机新蒸气亲水性等一些重要的疏水阀门,在发电机组运行暖管时,规定能够及时正常的亲水性,但在发电机组处在正常运转状态时,又要求阀门可以靠谱阻隔,无泄漏。如果这些蒸汽疏水阀产生泄露,则针对机组的效益的影响是非常明显的。

正是如此,引入型300MW汽轮机组的一些重要的亲水性阀门均采用进口的阀门,其结构形式为气控操作的二位式截止阀门。截止阀门具备结构简单、密封性好、检修方更的优点,截止阀门改装气控操纵组织,使阀门操纵便捷,反应灵敏,能够更好地合乎发电机组自动化技术拄制的规定,气控操纵部分为国外VALTEK公司的产品,阀门本身一部分乃为国外ONVAL公司的产品。阀门的结构见图,气控操纵装置的构造见图。

2、蒸汽疏水阀维修

因为阀门由操纵机构与阀门本身两部分组成,故瓦解分二步开展。

(1)操纵机构的拆卸。

4)将和气控操纵组织相连的输送管进气接头、继电器、姿势电源开关等**构件拆卸,并定置放置。

5)拆卸操纵机构的手动控制设备,定置放置。

6)将操纵组织顶部的扭簧卡紧地脚螺栓所有松出。

7)松掉操纵机构与阀座相结合处的紧固螺栓,然后把拧紧圈略向移位。

8)松掉将操纵座固定于阀门本身里的哈夫锁块里的连接螺栓,各自将二块锁块拆下来,将二块锁块用螺钉连接之后定置放置。

9)用扳子松掉阀门门杆与操纵组织的连接螺丝帽,直到将操纵机构与阀门本身松掉,将操纵组织定置放置。

(4)查验阀门的双突面及阀板里的密封环,如密封环在阀门的使用过程中毁坏比较严重而影响阀门的封口时,应及时更换备用品密封环。

(5)在检查阀门密封性完好无损后,对阀门电源开关行程安排及多少定位开展校检。这时,管道内的工作人员应用心监控查验,确定阀门电动开关正常的定位姿势恰当后,将管道里的工、器材及其他物件取下,工作人员撤出,人孔门装复。

 

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