阀门的检测次序及组装前后左右常见问题阀门材料可用介质表明

阀门的外壳试验压力为阀门在20℃时非常大容许压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时非常大容许压力的1.1倍，实验延续时间不得少于5min，实验环境温度为5～40℃，小于5℃时，应采用加热对策。(4)阀门的校检应根据我国执行标准和设计文件的要求开展整定压力调节和密封试验。阀门应搞好纪录、封签，出示校检汇报。

(1)阀门组装前要开展外观质量查验，油路板应完好无损，打开组织应灵便，阀座无倾斜、形变、卡滞状况，标识牌应齐备。

(2)阀门应开展外壳试验压力和密封试验，阀门外壳压力试验和密封试验要以清洁水是介质，不锈钢板阀门实验时，水里的氯离子含量不能超过25ppm.

(3)阀门的外壳试验压力为阀门在20℃时非常大容许压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时非常大容许压力的1.1倍，实验延续时间不得少于5min，实验环境温度为5～40℃，小于5℃时，应采用加热对策。

(4)阀门的校检应根据我国执行标准和设计文件的要求开展整定压力调节和密封试验。阀门应搞好纪录、封签，出示校检汇报。

阀门材料可用介质表明阀门材料可用介质表明：

1、阀门常用材料特性

（1）生铁

①灰口铸铁：如HT200、HT250等，适用PN≤16，操作温度在-10℃~100℃间的原料油、一般特性的液态介质(水、蒸气、石油产品等)；PN≤10，操作温度在-10℃~200℃间的蒸气、一般特性汽体、液化气、二氧化氮等介质（氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蚀性较低的介质）。它不适合用以硫酸、氰化钠等介质。但能用以硫酸中，主要是因为硫酸能并对金属表层造成一层提纯膜，以阻拦硫酸对生铁的腐蚀。

②可锻铸铁：如KTH350-10、KTH450-06等，适用PN≤25，操作温度在-10℃~300℃间的蒸气、一般特性汽体和液态、原料油等介质。其耐蚀性能与灰口铸铁类似。

③球墨铸件：如QT400-15、QT450-10等，适用PN≤25操作温度在-10℃~300℃间的蒸气、一般特性汽体及原料油等介质。其耐腐蚀性较强，能在一定浓度值的盐酸、氰化钠、酸碱性盐中工作中。但不抗氟酸、强酸、硫酸和三氯化铁热液体的腐蚀。使用时要防止骤热、急冷，不然会裂开。

④镍生铁：耐酸性比得上灰口铸铁、球墨铸件阀门强；用以稀盐酸、稀硫酸和苛性碱中，镍生铁是一种理想化的阀用原材料。

（2）碳钢

碳素钢有WCA、WCB和WCC等，适用操作温度在-29~425℃间的蒸气、非腐蚀气体、原油及有关产品等介质。

（3）不锈钢板

①304系列产品不锈钢板一般适用操作温度在-196℃~650℃间的蒸气、非腐蚀气体、原油及有关产品等介质；操作温度在-30℃~200℃间的腐蚀性介质。其耐空气性优质，可耐氰化钠和其他还原性介质，也可以耐碱、水、盐、有机物和它有机物的腐蚀。但不抗盐酸、硫酸等非两性氧化物的腐蚀，都不耐不干躁的氯化氢、还原性的氟化物和盐酸、乳酸菌等有机物。

②在304的前提下增含2％～3％钼的316系列产品不锈钢板，其耐蚀性比得上304系列产品不锈钢板更加优异，它在非两性氧化物和热有机物、氟化物里的耐蚀性比得上铬镍不锈钢板好，抗孔蚀性也罢。

③含钛或铌的321、347系列产品不锈钢板对晶间腐蚀有很强的免疫力。

④含高铬、高镍的904L系列产品不锈钢板，其耐蚀性比得上普通不锈钢更高一些，适合于解决盐酸、硫酸铵、混酸、亚硫酸、有机物、碱、溶液、氯化氢等，乃至适合于一些浓度值下的持续高温场所。但不抗浓或热硫酸、湿的氟、氯、溴、碘、硫酸等的腐蚀。

（4）合金铜

铜合金关键适用PN≤25，操作温度-40℃~180℃中间O2、海面管道用的阀门中，其对水、海面、多种多样溶液、物质有优良的耐蚀性能。对不带有氧或氧化物的盐酸、硫酸铵、冰醋酸、稀硫酸等有不错的耐蚀性，与此同时对碱有不错的抵抗力。但不抗氰化钠、硫酸等两性氧化物的腐蚀，都不耐熔化金属材料、硫和硫酸盐的腐蚀。切勿与氨触碰，它能使铜及合金铜造成地应力腐蚀裂开。使用时应当留意，合金铜的型号不一样，其耐腐蚀性有一定的差距。

（5）铝合金型材

铝合金对强氧化性的浓硫酸的耐蚀性好，可耐有机物和有机溶剂。但氧化性介质、强碱、强酸中不耐腐蚀。铝的纯净度越高，耐蚀性就越好，但抗压强度随着降低，只有作为工作压力很低的阀门或阀门衬里。

（6）钛金属

钛合金关键适用PN≤25，操作温度在-30℃~316℃间的海面、氟化物、两性氧化物、有机物、烷类等介质。钛是活力金属材料，在常温能形成耐蚀性非常好的氧化膜。它可耐海面、各种各样氟化物和次氯酸盐、显氯、两性氧化物、有机物、碱等的腐蚀。但它不抗较纯的氧化性酸，如盐酸、硫酸的腐蚀，却耐带有氧化物的氰化钠腐蚀。钛阀门对孔蚀有优良的抵抗力。但红发烟硝酸、氟化物、工业甲醇等介质时会造成地应力腐蚀。

（7）锆合金

锆也归属于活力金属材料，它能形成严密的氧化膜，它对氰化钠、铬酸、烧碱溶液、熔碱、盐液、尿素溶液、海面等有优良的耐蚀性能，但不抗盐酸、硫酸、硫酸的腐蚀，都不耐湿氯和还原性金属材料氟化物的腐蚀。

（8）瓷器

陶瓷以二氧化硅为主导熔融煅烧做成的阀门，如氧化锆陶瓷、三氧化二铝、氮化硅等，除有极强的耐磨损、耐高温、耐火性能外，还有着很强的耐腐蚀工作能力，除不抗氧氟酸、氟硅酸和强酸外，能耐高温浓硫酸、硫酸、硫酸、溶液和有机溶液等介质，一般适用PN≤6的管道中。这种阀门如使用了其他原材料，采用时，应当考虑到其他资料的耐蚀性能。

（9）玻璃钢防腐

玻璃钢的耐蚀性能，是伴随着它胶黏剂而异。环氧树脂胶玻璃钢防腐能在硫酸、硫酸铵、稀盐酸和一些有机物中应用；酚醛树脂玻璃钢防腐的耐蚀性能不错；肤喃玻璃钢防腐有不错的耐碱、耐酸性及其综合型耐蚀性能，其一般适用PN≤16的管道中。

（10）塑料

塑料阀门的非常大特点是耐腐蚀性好，乃至有金属复合材料阀门所无法具有的优势。一般适用PN≤6的管道中，伴随着塑料类型的不一样，其耐蚀性差别比较大。

①涤纶，又被称为丙烯酸树脂，这是热固性塑料塑料，有优良的耐蚀性。可耐稀碱、盐、碱的腐蚀，对烃、酮、醚、酯、原料油有优良的耐蚀性。但不抗强碱、两性氧化物、酚和苯甲酸的腐蚀。

②聚乙烯：聚乙烯是热固性塑料塑料，有良好的耐蚀性能。能耐酸性、碱、盐、有机化合物。不抗浓硫酸、发烟硝酸、醋酐、大环内酯、卤代类、对二甲苯等的腐蚀。

③高压聚乙烯：高压聚乙烯有良好的耐蚀性能，它对硫酸、稀盐酸、盐酸等非两性氧化物及其稀硝酸、碱、溶液与在常温状态的溶剂都是有优良的耐蚀性。但不抗浓硫酸、硫酸和其他氧化剂的腐蚀。

④聚丙稀：聚丙稀是热固性塑料塑料，其耐蚀性与高压聚乙烯类似，稍好于高压聚乙烯。它可耐大部分有机物、强氧化剂、碱、盐，但对浓硫酸、发烟硝酸、氯磺酸等强两性氧化物的耐腐蚀能力较差。

⑤酚醛树脂塑料：酚醛树脂塑料可耐硫酸、稀盐酸、硫酸铵等非两性氧化物、酸盐水溶液的腐蚀。但不抗氰化钠、铬酸等强氧化酸、碱和一些有机溶液的腐蚀。

⑥钛酸异丙酯甲基丙烯酸酯，又被称为聚氯醚，是线形、高玻璃化温度的热固性塑料塑料。它具备优质的耐蚀性能，*仅次于氟塑料。它可耐硫酸、浓硫酸外的各种各样酸、碱、盐和大部分有机溶液的腐蚀，但不抗液态二氧化碳、氟、溴的腐蚀。

⑦聚三氟氯乙烯：它与其他氟塑料一样，有着良好的耐蚀性能和其他特性，耐蚀性能稍小于聚四氟乙烯。它对有机物、强氧化剂、碱、盐、多种多样有机溶液等有优良的耐蚀性能。在高温下带有卤素灯泡和氧的一些有机溶剂，能使之增溶。它不耐热的氟、氯化物、熔碱、浓硫酸、对二甲苯、发烟硝酸、熔化碱土金属等。

⑧聚四氟乙烯：聚四氟乙烯具备十分出色的耐蚀性能，它除开熔化金属锂、钾、钠、三氟化氢氯、高温下的三氟化氢氧、高流动速度的液氟外，基本上可耐全部有机化学介质的腐蚀，主要缺点其具备内冷性。

（11）衬里

因为塑料抗压强度低，许多阀门选用金属复合材料做机壳，用塑料、塑胶等做衬里。衬里阀门一般适用PN≤16的管道中，伴随着衬里原材料的不一样，其耐高温、耐蚀性也不相同。塑料衬里：塑料衬里的耐蚀性与以上塑料里的相对应原材料同样。但使用时，应当考虑到塑料衬里阀门中采用的其他资料的耐蚀性能。

塑胶衬里：塑胶过软，因而许多阀门选用塑胶做衬里，以提升阀门的抗蚀特性和密闭特性。随塑胶类型的不一样，其耐蚀性差别比较大。通过硫化橡胶的天然胶可耐非两性氧化物、碱、盐的腐蚀，但不抗氧化剂，如氰化钠、铬酸、浓硫酸的腐蚀，都不耐石油产品和一些有机溶液的腐蚀：因而，天然胶被丁苯橡胶慢慢替代。丁苯橡胶里的丁腈橡胶耐磨性能能好，但不抗两性氧化物、对二甲苯、酯、酮、醚等强有机溶剂的腐蚀；氟胶耐蚀性能出色，可耐各种酸、碱、盐、石油产品、氮化合物等，但耐水洗性不如氟塑料；甲基丙烯酸酯塑胶适合于水、油、氨、碱等介质。

③铅衬里：铅属活力金属材料，但是因为材料软，常见作独特阀门的衬里。铅的腐蚀物质膜是很强的防护层，这是耐盐酸的知名原材料，在硫酸铵、铬酸、炭酸及中性溶液、海面等介质中具备较强的耐蚀性能，但不耐碱、硫酸的腐蚀，都不适合在他们的腐蚀物质中工作中。