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蒙自UPVC对夹式蝶阀

UPVC对夹式蝶阀是莱科阀门面向腐蚀性流体控制管路开发的塑料蝶阀产品。阀体采用硬聚氯乙烯(UPVC)注塑成型,具有优异的耐酸碱腐蚀性能,可耐多种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠等强腐蚀性介质,是金属阀门在腐蚀工况下的理想替代品。

类别:

蒙自蝶阀

蒙自气动蝶阀

产品描述

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UPVC对夹式蝶阀

采用硬聚氯乙烯(UPVC)阀体,优异的耐酸碱腐蚀性能,重量轻、结构紧凑。对夹式安装,配气动或电动执行器实现自动控制。适用于化工、电镀、水处理、制药等腐蚀性流体管路系统,可替代金属阀门在腐蚀工况下长期使用。

UPVC/CPVC材质耐酸碱腐蚀对夹式连接气动/电动驱动DN50-DN300

UPVC对夹式蝶阀 气动型

UPVC对夹式蝶阀 · 配气动执行器

UPVC蝶阀 电动型

UPVC蝶阀 · 配电动执行器

核心参数

型号D671X-10U / D971X-10U公称通径DN50 - DN300
公称压力PN10适用介质酸、碱、盐溶液
介质温度0~+60℃(UPVC)/ -10~+80℃(CPVC)连接方式对夹式(Wafer)
阀体材质UPVC / CPVC密封材质EPDM / FKM / PTFE
执行器类型气动 / 电动驱动方式气动/手动/电动可选
气动气源0.4~0.7MPa压缩空气电动电源AC220V / DC24V

产品概述

UPVC对夹式蝶阀是莱科阀门面向腐蚀性流体控制管路开发的塑料蝶阀产品。阀体采用硬聚氯乙烯(UPVC)注塑成型,具有优异的耐酸碱腐蚀性能,可耐多种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠等强腐蚀性介质,是金属阀门在腐蚀工况下的理想替代品。

UPVC材质密度仅1.4-1.5g/cm³,约为不锈钢的1/6,重量轻便,安装维护省力。阀体内壁光滑,流体阻力小,不易结垢,不会产生金属离子溶出污染介质。对夹式结构设计使阀门被夹持在两片管道法兰之间,通过双头螺栓紧固安装,结构长度短,体积紧凑。

阀门可配气动执行器或电动执行器。气动执行器响应速度快,启闭时间仅需1-3秒,适合频繁启闭和紧急切断工况;电动执行器支持开关型和调节型控制,可接收4-20mA模拟量信号实现流量精确调节。也可选配手动手柄操作,满足不同控制需求。

产品广泛应用于化工、电镀、印染、制药、水处理、半导体、造纸等行业的腐蚀性流体输送管路,尤其适用于盐酸、硫酸、次氯酸钠等强腐蚀性介质的控制。

技术参数规格

参数项目规格参数说明
阀门型号D71X-10U(手动)/ D671X-10U(气动)/ D971X-10U(电动)U=UPVC阀体, X=橡胶密封, 10=PN10
公称通径 DNDN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300覆盖中口径常用规格
公称压力 PNPN10(1.0MPa)20℃时最大工作压力,温度升高需折算
阀体材质UPVC(硬聚氯乙烯)/ CPVC(氯化聚氯乙烯)UPVC耐温0~60℃, CPVC耐温-10~80℃
蝶板材质UPVC / CPVC / PVDF / 不锈钢(可选)与阀体同材质或更高耐腐等级
阀座密封EPDM / FKM (Viton) / PTFE包覆EPDM通用耐水, FKM耐有机溶剂, PTFE耐强腐蚀
阀杆材质不锈钢 304 / 316L / 哈氏合金C276(可选)根据介质腐蚀性选择,316L最常用
连接方式对夹式(Wafer)夹持在两片管道法兰之间
法兰标准GB/T 9113 / EN 1092 / ANSI B16.5 / JIS B2212可配塑料或金属管道法兰
介质温度0~+60℃(UPVC)/ -10~+80℃(CPVC)/ -40~+120℃(PVDF)UPVC不适合高温工况,高温需选CPVC或PVDF
适用介质盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠、次氯酸钠、盐水、电镀液等耐大多数酸碱盐溶液,不耐有机溶剂(丙酮、苯等)
泄漏等级零泄漏(软密封双向密封)符合FCI 70-2 VI级标准
压力-温度折算20℃: 1.0MPa / 40℃: 0.7MPa / 60℃: 0.4MPa(UPVC)温度升高承压能力下降,选型时需折算

执行机构参数

气动执行器

类型齿轮齿条式 / 拨叉式
作用方式双作用 / 单作用(弹簧复位)
气源压力0.4~0.7MPa
启闭时间1~3秒(根据口径)
接口螺纹G1/8" ~ G1/4"
防护等级IP65 / IP67
可选附件电磁阀/限位开关/定位器/手轮

电动执行器

供电电压AC220V 50Hz / DC24V
控制方式开关型 / 调节型(4-20mA)
输出力矩10~200N·m
启闭时间8~30秒
手动操作手动旋钮,断电可操作
防护等级IP65 / IP67
外壳材质压铸铝合金/工程塑料

材质特性

部件材质特性说明
阀体UPVC(硬聚氯乙烯)密度1.4-1.5g/cm³,仅为不锈钢的1/6,重量轻。耐酸碱腐蚀性能优异,可耐浓度≤35%盐酸、≤60%硫酸、≤35%硝酸、≤50%氢氧化钠。工作温度0~60℃,不耐有机溶剂(丙酮、苯、酯类),注塑成型表面光洁,不溶出金属离子
阀体(可选)CPVC(氯化聚氯乙烯)氯化改性PVC,耐温性能优于UPVC,工作温度-10~+80℃,耐腐蚀性能与UPVC相当或略优。适用于温度较高的腐蚀性介质工况,强度和刚性也略高于UPVC
阀体(可选)PVDF(聚偏氟乙烯)高性能含氟塑料,耐化学腐蚀性极佳,几乎耐所有酸碱盐和有机溶剂,工作温度-40~+120℃。适用于高温强腐蚀工况,价格高于UPVC/CPVC
蝶板UPVC / CPVC / PVDF与阀体同材质,注塑成型,表面光滑无死角。流线型设计减少流阻,不结垢不污染介质。也可选不锈钢蝶板用于特殊工况
阀座密封EPDM(三元乙丙橡胶)耐酸碱、耐水、耐老化性能好,工作温度-20~+120℃,适用于水处理、电镀液等弱酸碱介质。不耐矿物油和有机溶剂
阀座密封FKM(氟橡胶/Viton)耐高温、耐油、耐有机溶剂,工作温度-10~+150℃,适用于含油或有机溶剂的腐蚀性介质。耐酸碱性能略低于EPDM
阀座密封PTFE包覆密封EPDM/FKM外层包覆PTFE薄膜,兼具弹性密封的贴合性和PTFE的耐腐蚀性,适用于强腐蚀介质(如浓酸、强氧化剂等),工作温度-40~+150℃
阀杆不锈钢 304 / 316L / 哈氏合金C276阀杆与介质接触,需根据介质腐蚀性选择材质。304用于弱腐蚀,316L通用,C276用于强腐蚀工况。表面精磨抛光减小摩擦
执行器外壳压铸铝合金/工程塑料气动执行器为铝合金外壳,电动执行器为铝合金或工程塑料外壳,防护等级IP65以上,适应潮湿腐蚀环境

结构特征

对夹式阀体

UPVC注塑成型对夹式阀体,两端无独立法兰,通过阀体外缘螺栓孔夹持在管道法兰之间。结构紧凑重量轻,安装便捷,可与塑料或金属管道法兰配用。

耐腐蚀阀体

UPVC/CPVC阀体整体注塑成型,无金属裸露部分接触介质。内壁光滑如镜,流体阻力小,不结垢,不会产生金属离子溶出污染介质,特别适合纯水和超纯水系统。

软密封结构

弹性橡胶阀座与蝶板边缘过盈配合实现双向零泄漏密封。阀座可更换设计,磨损后仅需更换阀座圈,维护成本低。可选PTFE包覆阀座应对强腐蚀介质。

阀杆密封

阀杆贯穿处采用PTFE/EPDM双重O型圈密封,防止腐蚀性介质沿阀杆外泄。阀杆与蝶板采用方榫连接,传递扭矩可靠,连接部位无介质接触。

多种驱动方式

支持手动手柄、气动执行器、电动执行器三种驱动方式。气动执行器启闭速度快(1-3秒),适合紧急切断;电动执行器支持调节型,适合流量精确控制。同一阀体可互换驱动方式。

手动与保护

手动型配手柄操作,有定位卡板固定开度。气动型可配手轮机构,断气可手动操作。电动型配手动旋钮,断电可操作。气动双作用/单作用可选,单作用断气弹簧复位关闭。

外形尺寸表

DNL (mm)D (mm)D1 (mm)H (mm)H1 (mm)n-d重量 (kg)
DN5045165125160554-180.5
DN6547185145170654-180.7
DN8049200160180758-180.9
DN10054220180200858-181.2
DN12558250210215958-181.6
DN150622852402301108-222.2
DN200683402952701408-223.8
DN2507539535031017012-225.8
DN3008344540035520012-228.5

注:L=结构长度,D=法兰外径,D1=螺栓孔中心圆直径,H=执行器顶部至阀体底部高度,H1=阀体中心至阀杆顶部高度,n-d=法兰螺栓孔数量及直径。以上尺寸供参考,具体以实际产品为准。UPVC阀门重量约为同口径金属阀门的1/6。

UPVC耐化学性能表

介质浓度温度20℃温度40℃温度60℃
盐酸 HCl35%耐耐耐
硫酸 H₂SO₄60%耐耐限耐
硝酸 HNO₃35%耐耐限耐
氢氧化钠 NaOH50%耐耐耐
次氯酸钠 NaClO15%耐耐耐
氨水 NH₃·H₂O25%耐耐耐
丙酮 (CH₃)₂CO100%不耐不耐不耐
甲苯 C₇H₈100%不耐不耐不耐

注:以上数据仅供参考,实际选型需结合介质浓度、温度、压力综合评估。对于特殊介质或混合介质,建议咨询技术人员。"限耐"表示在一定条件下可用但需验证。

应用领域

化工行业酸碱液输送、化学反应釜加料、废酸废碱处理管路
电镀行业电镀液输送、镀槽进出液控制、废水处理管路
水处理污水处理加药系统、游泳池水处理、中水回用、纯水制备
制药行业制药工艺用水、药液输送、酸碱清洗系统管路控制
半导体超纯水系统、化学品输送、湿法清洗设备管路
印染造纸印染液输送、漂白液控制、造纸酸碱液管路
环保工程废气洗涤塔循环液、脱硫脱硝系统、垃圾渗滤液处理

安装与维护

安装注意事项

1. 安装前检查阀门型号、规格是否与管路设计要求一致,确认阀体无裂纹、无损伤,执行器运转正常。

2. 对夹式阀门安装时,将阀体夹在两片管道法兰之间,阀体螺栓孔与管道法兰孔对正,穿入双头螺栓并交叉均匀拧紧。避免用力过猛导致塑料阀体开裂。

3. 阀门可任意方向安装,建议阀杆水平放置。塑料阀体较脆,安装时确保管道法兰平行对中,不得强行扭曲阀体。

4. 安装前应清洗管道,清除焊渣、铁屑等杂质,防止损伤密封面。塑料管道焊接时应拆卸阀门,防止热变形。

5. UPVC阀门使用温度不宜超过60℃,高温工况需选用CPVC或PVDF材质。户外安装时应避免阳光长期直射,必要时加装防护罩。

日常维护

1. 定期检查执行器运转状况,气动型检查气源压力和气管密封;电动型检查电气接线是否干燥清洁。

2. 每半年检查一次阀座密封性能,如发现泄漏应更换密封圈。UPVC阀座更换简便,松开螺栓取出阀体即可更换。

3. 长期停用时,应将阀门处于微开状态,执行器断气/断电,防止蝶板长期压紧密封面产生永久变形。

4. 定期检查阀体外观有无裂纹、变色、老化现象。UPVC阀门使用寿命一般为5-10年,根据介质工况定期更换。

订货须知

1. 订货时请注明:阀门型号、公称通径DN、公称压力PN、阀体材质(UPVC/CPVC/PVDF)、蝶板材质、密封材质(EPDM/FKM/PTFE包覆)、连接方式、执行器类型(手动/气动/电动)、气源压力或电源电压、法兰标准。

2. 请说明介质名称、浓度、温度,以便选配合适的阀体和密封材质。对于强腐蚀性或混合介质,建议提供化学成分表。

3. 气动执行器请注明双作用/单作用,单作用请注明故障时阀门位置(常开/常关)。可选配电磁阀、限位开关、定位器等附件。

4. 产品质保期12个月,自发货之日起算(密封圈等易损件除外)。

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